z- లుక్ ఆటోమేటిక్ కాంపోజిట్ శాండ్‌విచ్ ప్యానెల్ మేకింగ్ మెషిన్ అల్యూమినియం శాండ్‌విచ్ ప్యానెల్ తయారీ లైన్

z-look ఆటోమేటిక్ కాంపోజిట్ శాండ్‌విచ్ ప్యానెల్ మేకింగ్ మెషిన్ అల్యూమినియం శాండ్‌విచ్ ప్యానెల్ తయారీ లైన్ ఫీచర్ చేయబడిన చిత్రం

సంక్షిప్త వివరణ:

మాకు ఇమెయిల్ పంపండి PDFగా డౌన్‌లోడ్ చేయండి

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఆకృతీకరణ

కంపెనీ ప్రొఫైల్:

మెటల్ రోల్ ఏర్పడటం ఏమిటి?

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

ఉత్పత్తి వివరణ

స్పెసిఫికేషన్

నం.	శాండ్‌విచ్ ప్యానెల్ మెషిన్ లైన్‌ను రూపొందించే ప్రధాన పారామితి
1	ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుకూలం	కలర్ స్టీల్ ప్లేట్
2	ప్లేట్ యొక్క వెడల్పు	1000&1200మి.మీ
3	రోలర్లు	17-44 వరుసలు
4	కొలతలు	38.02.252.5మీ
5	శక్తి	30కి.వా
6	ప్లేట్ యొక్క మందం	0.3-0.8మి.మీ
7	ఉత్పాదకత	2-6మీ/నిమి
8	రోలర్ యొక్క వ్యాసం	Φ90మి.మీ
9	బరువు	దాదాపు 15 టి
10	వోల్టేజ్	380V 50Hz 3దశలు
11	కట్టింగ్ ప్లేట్ యొక్క పదార్థం	Cr12
12	ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం	1.00mm లోపల
13	నియంత్రణ వ్యవస్థ	PLC నియంత్రణ

శాండ్విచ్ ప్యానెల్ ప్రమాణాలు
పొడవు	కనిష్ట కట్ పొడవు: 3 మీ గరిష్ట స్టాకర్ పొడవు: 15 మీ
ముడి పదార్థాల ప్రమాణాలు
కాయిల్ మందం	0.4 ~ 0.6 మిమీ (కాయిల్ ఉపరితలం ఫ్లాట్‌గా ఉండాలి, వంపు లేదు మరియు ఇతరులు ఉపరితల ఇబ్బంది.)
మెటీరియల్ కాయిల్ దిగుబడి బలం	235MPa
మెటీరియల్ కాయిల్ గరిష్ట వెడల్పు	వివరణాత్మక ప్రొఫైల్ డ్రాయింగ్‌లను చూడండి.
మెటీరియల్ కాయిల్ గరిష్ట బరువు	5 టి
మెటీరియల్ కాయిల్ లోపలి వ్యాసం	Φ508,Φ610 మిమీ
EPS కోర్ మెటీరియల్
సాంద్రత	≥18Kg/m3
నేరుగా రేటు	≤1మిమీ/మీ
వంపు డిగ్రీ	≤3మిమీ/మీ
ప్యానెల్ ఉపరితలం	షూలే చదునుగా ఉంటుంది ఫ్లాట్ డిగ్రీ లేదు ≤1.5mm/m,
శాండ్విచ్ ప్యానెల్ పొడవు	5 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ పొడవు
ఉన్ని పదార్థం
ఫైబర్ పొడవు	≥100మి.మీ
క్యూబేజ్ సాంద్రత	≥100Kg/m3
శాండ్విచ్ ప్యానెల్ పొడవు	≥3 మీటర్లు

మమ్మల్ని ఎందుకు ఎంచుకోండి

కస్టమర్ రివ్యూలు

ప్యాకింగ్ & డెలివరీ

ప్యాకేజింగ్ వివరాలు:	ప్రధాన యంత్రం నగ్నంగా ఉంది, కంప్యూటర్ కంట్రోల్ బాక్స్ చెక్క ఫ్రేమ్‌తో ప్యాక్ చేయబడింది.
	ప్రధాన యంత్రం కంటైనర్‌లో నగ్నంగా ఉంది, కంప్యూటర్ కంట్రోల్ బాక్స్ చెక్క ప్యాకేజింగ్‌తో ప్యాక్ చేయబడింది.
డెలివరీ వివరాలు:	20 రోజులు

z- లుక్ ఆటోమేటిక్ కాంపోజిట్ శాండ్‌విచ్ ప్యానెల్ తయారీ యంత్రం అల్యూమినియం శాండ్‌విచ్ ప్యానెల్ తయారీ లైన్

మా ప్రయోజనాలు

పెద్ద CNC మిల్లింగ్ మెషిన్

z- లుక్ ఆటోమేటిక్ కాంపోజిట్ శాండ్‌విచ్ ప్యానెల్ తయారీ యంత్రంఅల్యూమినియం శాండ్‌విచ్ ప్యానెల్ తయారీ లైన్హెబీ ప్రావిన్స్‌లోని ఒక ప్రత్యేకమైన మొక్క. ఇది మొత్తం ఫ్రేమ్‌ను నేరుగా మిల్లు చేస్తుంది. మిల్లింగ్ యంత్రం యంత్రం యొక్క పెద్ద ఉపరితలాన్ని సున్నితంగా చేయగలదు మరియు యంత్రం మరింత పరిపూర్ణంగా ఉంటుంది. z- లుక్ ఆటోమేటిక్ కాంపోజిట్ శాండ్‌విచ్ ప్యానెల్ మేకింగ్ మెషిన్ అల్యూమినియం శాండ్‌విచ్ ప్యానెల్ తయారీ లైన్

షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్

z-look ఆటోమేటిక్ కాంపోజిట్ శాండ్‌విచ్ ప్యానెల్ మేకింగ్ మెషిన్ అల్యూమినియం శాండ్‌విచ్ ప్యానెల్ తయారీ లైన్ మొత్తం మెషిన్ ఫ్రేమ్ లేదా పార్ట్‌లను హ్యాండిల్ చేయగలదు, తుప్పుపట్టిన ఉపరితలాన్ని శుభ్రంగా మరియు మృదువుగా చేస్తుంది ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలం సంశ్లేషణను పెంచుతుంది. తయారీ లైన్

కొత్త CNC మిల్లింగ్

z-look ఆటోమేటిక్ కాంపోజిట్ శాండ్‌విచ్ ప్యానెల్ మేకింగ్ మెషిన్ అల్యూమినియం శాండ్‌విచ్ ప్యానెల్ తయారీ లైన్ పర్లిన్ మెషిన్ బ్యాక్‌బోర్డ్‌ను తయారు చేస్తుంది, బ్యాక్‌బోర్డ్‌లో రంధ్రాలను కూడా చేస్తుంది. ఈ మిల్లింగ్ యంత్రం బ్యాక్‌బోర్డ్‌ను మరింత స్థాయికి మిల్లింగ్ చేయగలదు, రంధ్రం స్థలం మరింత విలువైనది. ఇది ఇన్‌స్టాల్ చేసిన తర్వాత రోలర్‌ను మరింత స్థాయిని చేయగలదు, ఆపై పర్లిన్ మరింత సూటిగా ఉంటుంది.

యాంత్రిక ప్రక్రియ

z-look ఆటోమేటిక్ కాంపోజిట్ శాండ్‌విచ్ ప్యానెల్ మేకింగ్ మెషిన్ అల్యూమినియం శాండ్‌విచ్ ప్యానెల్ తయారీ లైన్, అధిక విలువైన CNC గ్రైండర్లు మరియు మిల్లింగ్ మెషీన్‌లను కలిగి ఉంది, యంత్రం యొక్క రోలర్‌లు మరియు షాఫ్ట్‌లను తయారు చేయడానికి. ఉత్పత్తి చేసిన తర్వాత, ఇవి అర్హత కలిగి ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయడానికి ప్రొఫెషనల్ ఇంజనీర్‌ను కలిగి ఉండండి.

ఒక రోలర్ నుండి ఒక యంత్రం వరకు, నాణ్యతను నిర్ధారించుకోవడానికి మేము ప్రతి అడుగు జాగ్రత్తగా చేస్తాము.

విద్యుత్ నియంత్రణ

మా యంత్రాల యొక్క అన్ని నియంత్రణ వ్యవస్థ మేము

మనమే తయారు చేసుకోండి. నియంత్రణ వ్యవస్థను రూపొందించడానికి మరియు రూపొందించడానికి మాకు ప్రొఫెషనల్ ఇంజనీర్ ఉన్నారు. z-look ఆటోమేటిక్ కాంపోజిట్ శాండ్‌విచ్ ప్యానెల్ మేకింగ్ మెషిన్ అల్యూమినియం శాండ్‌విచ్ ప్యానెల్ తయారీ లైన్ విక్రయం తర్వాత సేవను నిర్ధారించగలదు, కస్టమర్‌కు నియంత్రణలో సమస్య ఉన్నప్పుడు, మేము దానిని సకాలంలో పరిష్కరించగలము.

పర్యావరణ అనుకూలమైన స్ప్రేయింగ్ పరికరాలు

z-look ఆటోమేటిక్ కాంపోజిట్ శాండ్‌విచ్ ప్యానెల్ మేకింగ్ మెషిన్ అల్యూమినియం శాండ్‌విచ్ ప్యానెల్ తయారీ లైన్ ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేయింగ్ పరికరాలు చైనీస్ ప్రభుత్వం యొక్క పర్యావరణ పరిరక్షణ నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి మరియు యంత్రం యొక్క డెలివరీ సమయానికి హామీ ఇస్తుంది.

కంపెనీ ప్రొఫైల్

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

మునుపటి: cz purlin రోల్ మెషిన్ రోల్ ఏర్పరుస్తుంది మెషిన్ షీట్ రూఫింగ్ షీట్ మేకింగ్ మెషిన్

తదుపరి: మెషిన్ కాయిల్ స్లిటింగ్‌ను రూపొందించే పొడవుకు కత్తిరించండి మరియు పొడవు యంత్రానికి కత్తిరించండి

♦ కంపెనీ ప్రొఫైల్:

Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., వివిధ రకాల ప్రొఫెషనల్ రోల్ ఫార్మింగ్ మెషీన్‌లను ఉత్పత్తి చేయడమే కాకుండా, ఇంటెలిజెంట్ ఆటోమేటిక్ రోల్ ఫార్మింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లు, C&Z షేప్ పర్‌లైన్ మెషీన్‌లు, హైవే గార్డ్‌రైల్ రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ లైన్‌లు, శాండ్‌విచ్ ప్యానెల్ ప్రొడక్షన్ లైన్లు, డెక్కింగ్. ఏర్పరిచే యంత్రాలు, లైట్ కీల్ మెషీన్లు, షట్టర్ స్లాట్ డోర్ ఫార్మింగ్ మెషీన్లు, డౌన్ పైప్ మెషీన్లు, గట్టర్ మెషీన్లు మొదలైనవి.

రోల్ యొక్క ప్రయోజనాలు మెటల్ భాగాన్ని ఏర్పరుస్తాయి

మీ ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం రోల్ ఫార్మింగ్‌ని ఉపయోగించడం వల్ల అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి:

రోల్ ఫార్మింగ్ ప్రక్రియ పంచింగ్, నాచింగ్ మరియు వెల్డింగ్ వంటి కార్యకలాపాలను ఇన్-లైన్‌లో నిర్వహించడానికి అనుమతిస్తుంది. సెకండరీ కార్యకలాపాల కోసం లేబర్ ఖర్చు మరియు సమయం తగ్గుతుంది లేదా తొలగించబడుతుంది, పార్ట్ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
రోల్ ఫారమ్ టూలింగ్ అధిక స్థాయి వశ్యతను అనుమతిస్తుంది. రోల్ ఫారమ్ టూల్స్ యొక్క ఒక సెట్ ఒకే క్రాస్-సెక్షన్ యొక్క దాదాపు ఏదైనా పొడవును చేస్తుంది. వివిధ పొడవు భాగాల కోసం అనేక సెట్ల సాధనాలు అవసరం లేదు.
ఇది ఇతర పోటీ మెటల్ ఫార్మింగ్ ప్రక్రియల కంటే మెరుగైన డైమెన్షనల్ నియంత్రణను అందించగలదు.
రిపీటబిలిటీ ప్రక్రియలో అంతర్లీనంగా ఉంటుంది, ఇది మీ తుది ఉత్పత్తిలో రోల్ ఏర్పడిన భాగాలను సులభంగా అసెంబ్లింగ్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది మరియు "ప్రామాణిక" సహనం కారణంగా సమస్యలను తగ్గిస్తుంది.

రోల్ ఏర్పాటు సాధారణంగా అధిక వేగ ప్రక్రియ.
రోల్ ఫార్మింగ్ వినియోగదారులకు ఉన్నతమైన ఉపరితల ముగింపును అందిస్తుంది. ఇది అలంకారమైన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ భాగాలకు లేదా యానోడైజింగ్ లేదా పౌడర్ కోటింగ్ వంటి ముగింపు అవసరమయ్యే భాగాలకు రోల్‌ని అద్భుతమైన ఎంపికగా చేస్తుంది. అలాగే, ఆకృతి లేదా నమూనా ఏర్పడేటప్పుడు ఉపరితలంలోకి చుట్టబడుతుంది.
రోల్ ఫార్మింగ్ ఇతర పోటీ ప్రక్రియల కంటే మెటీరియల్‌ను మరింత సమర్థవంతంగా ఉపయోగించుకుంటుంది.
పోటీ ప్రక్రియల కంటే సన్నని గోడలతో రోల్ ఫార్మ్ ఆకృతులను అభివృద్ధి చేయవచ్చు

రోల్ ఫార్మింగ్ అనేది ఒక నిరంతర ప్రక్రియ, ఇది షీట్ మెటల్‌ను వరుసగా జత చేసిన రోల్స్‌ని ఉపయోగించి ఇంజనీరింగ్ ఆకారంలోకి మారుస్తుంది, వీటిలో ప్రతి ఒక్కటి రూపంలో పెరుగుతున్న మార్పులను మాత్రమే చేస్తుంది. రూపంలో ఈ చిన్న మార్పుల మొత్తం సంక్లిష్ట ప్రొఫైల్.