రోల్ ఫార్మింగ్ పరికరాలు సరఫరాదారు

30+ సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ తయారీ అనుభవం

Xinnuo మెటల్ కాయిల్ హైడ్రాలిక్ డీకోయిలర్ మరియు రివైండర్

సంక్షిప్త వివరణ:

ఫ్రేమ్, మెయిన్ షాఫ్ట్, రీల్ మరియు బ్రేక్ పరికరంతో కూడిన హైడ్రాలిక్ అన్‌కాయిలర్ కాయిల్స్‌కు మద్దతు ఇవ్వడానికి మరియు స్టీల్ స్ట్రిప్స్ కోసం టెన్షన్‌ను అందించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. బేరింగ్ సామర్థ్యం ప్రకారం, హైడ్రాలిక్ అన్‌కాయిలర్‌ను 5T, 7T మరియు లాట్‌లుగా వర్గీకరించవచ్చు. స్టీల్ కాయిల్స్ రవాణా మరియు అన్‌లోడ్ సౌలభ్యం కోసం ట్రాలీలు అందుబాటులో ఉన్నాయి.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఆకృతీకరణ

కంపెనీ ప్రొఫైల్:

మెటల్ రోల్ ఏర్పడటం ఏమిటి?

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

Xinnuo మెటల్ కాయిల్ హైడ్రాలిక్ డీకోయిలర్ మరియురివైండర్,
కోల్డ్ రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్, డీకోయిలర్, రివైండర్, రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్, అన్‌కాయిలర్, xinnuo,

*వివరములు


ఈ రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ రోలర్ షట్టర్ డోర్‌ను రోల్ ఫార్మింగ్ టెక్నిక్‌తో సింక్రోనస్ ఫార్మింగ్ పద్ధతిలో ఉత్పత్తి చేస్తుంది. కంప్యూటర్ నియంత్రణ వ్యవస్థ, హైడ్రాలిక్ షీరింగ్ మరియు ఆటో లెక్కింపు వ్యవస్థతో, ఉత్పత్తి పూర్తిగా స్వయంచాలకంగా నిర్వహించబడుతుంది. రోల్ ఏర్పాటు వ్యవస్థ మృదువైన మరియు ఫ్లాట్ ప్యానెల్ ఉపరితలానికి దోహదం చేస్తుంది. అనుభవజ్ఞులైన డిజైన్ బృందం మద్దతుతో, మీకు సమర్థవంతమైన అనుకూలీకరణ సేవను అందించడంలో Xinnuo సమర్థంగా ఉంది. ప్యానెల్ వెడల్పు, మందం మరియు రూపాన్ని బట్టి ఏవైనా అనుకూలీకరణ అవసరాలు ఇక్కడ తీర్చబడతాయి.

* ఫీచర్లు


a. రోల్ మాజీ యొక్క షిరింగ్ వేగం 10-16m/min వరకు ఉంటుంది. ఎగువ రోల్ స్వయంచాలకంగా సరిచేయబడుతుంది కాబట్టి సిస్టమ్ ఇప్పటికీ అధిక వేగంతో బాగా పని చేస్తుంది.
బి. మకా వ్యవస్థ పంచింగ్ పరికరాలతో అమర్చబడి ఉంటుంది. రోల్ మాజీ యొక్క గరిష్టంగా అనుమతించదగిన మకా మందం 1.2 మిమీ వరకు ఉంటుంది, అయితే సాధారణ యంత్రాల మకా మందం సాధారణంగా 0.6 మిమీ కంటే ఎక్కువ కాదు.
C. కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించవచ్చు
1

* స్పెసిఫికేషన్


నియంత్రణ వ్యవస్థ PLC రంగు టచ్ స్క్రీన్
ప్రధాన ఫ్రేమ్ 18mm ఉక్కు వెల్డింగ్
ప్రధాన శక్తి 3kw
పంపు శక్తి 3kw
శక్తి సరఫరా 380V, 3-ఫేజ్,50Hz లేదా ఏదైనా
స్పీడ్ ఏర్పడటం 8-16m/min
రోల్ స్టేషన్ 14 నిలుస్తుంది
షాఫ్ట్ వ్యాసం 50-70mm
ఫీడింగ్ మందం 0.3-1.2mm
కట్టర్ స్టాండర్డ్ GCr12
రోలర్ స్టాండర్డ్ 45# ప్లేటింగ్ Cr

*వివరాలు చిత్రాలు


* అప్లికేషన్


హైడ్రాలిక్ డీకోయిలర్ అనేది పదార్థం యొక్క రోల్స్‌ను అన్‌కాయిల్ చేయడానికి హైడ్రాలిక్ డ్రైవ్ సిస్టమ్‌ను ఉపయోగించే పరికరం. షీట్ మెటల్, కాగితం, ప్లాస్టిక్ లేదా ఇతర పదార్థాల రోల్స్‌ను సాధారణంగా నిల్వ మరియు రవాణా కోసం రోల్స్‌లో ఉంచడం దీని ప్రధాన విధి.

హైడ్రాలిక్ డీకోయిలర్ రోల్‌ను నిలిపివేయడానికి అవసరమైన టార్క్ మరియు ఫోర్స్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్‌ను ఉపయోగించడం ద్వారా పనిచేస్తుంది. హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్‌లో పంప్, వాల్వ్‌లు మరియు సిలిండర్‌లు ఉంటాయి, ఇవి డీకోయిలర్ యొక్క కదలిక మరియు స్థానాలను నియంత్రించడానికి కలిసి పని చేస్తాయి.

డీకోయిలర్ సాధారణంగా ఫ్రేమ్, హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్, ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్, ఇన్‌ఫీడ్ మరియు అవుట్‌ఫీడ్ రోలర్‌లు మరియు రోల్‌ను విడదీసే యంత్రాంగాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఫ్రేమ్ డీకోయిలర్‌కు నిర్మాణాత్మక మద్దతును అందిస్తుంది మరియు హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ విడదీయడానికి అవసరమైన శక్తిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ డీకోయిలర్ యొక్క ఆపరేషన్‌ను నిర్వహిస్తుంది, హైడ్రాలిక్ ద్రవం యొక్క ప్రవాహాన్ని మరియు డీకోయిలర్ భాగాల కదలికను నియంత్రిస్తుంది.

ఇన్‌ఫీడ్ మరియు అవుట్‌ఫీడ్ రోలర్‌లు మెటీరియల్‌ను అన్‌కాయిల్డ్ చేస్తున్నందున మద్దతు ఇస్తాయి మరియు డీకోయిలర్ ద్వారా దానిని మార్గనిర్దేశం చేస్తాయి. అన్‌వైండింగ్ మెకానిజం అనేది రోల్‌ను తిప్పే మాండ్రెల్‌ల సెట్ కావచ్చు లేదా రోల్ నుండి మెటీరియల్‌ను చిటికెడు మరియు లాగే నిప్ రోల్స్ సెట్ కావచ్చు.

హైడ్రాలిక్ డీకోయిలర్ సాధారణంగా మెటల్ వర్కింగ్, పేపర్ తయారీ, ప్యాకేజింగ్ మరియు ప్రింటింగ్ వంటి షీట్ మెటీరియల్‌లను ప్రాసెస్ చేయడం లేదా నిర్వహించడం అవసరమయ్యే పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది. తదుపరి ప్రాసెసింగ్ లేదా తనిఖీ కోసం మెటీరియల్‌ని విడదీయాల్సిన ఉత్పత్తి లైన్లలో ఇది చాలా అవసరం.

మృదువైన ఆపరేషన్ మరియు దీర్ఘాయువును నిర్ధారించడానికి, డీకోయిలర్‌ను క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించడం మరియు లూబ్రికేట్ చేయడం చాలా అవసరం. ద్రవ స్థాయి, ఫిల్టర్లు మరియు సీల్స్‌తో సహా హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్‌పై రెగ్యులర్ తనిఖీలు నిర్వహించాలి. అదనంగా, సరైన గైడింగ్ మరియు మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ ఉండేలా ఇన్‌ఫీడ్ మరియు అవుట్‌ఫీడ్ రోలర్‌లను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయాలి మరియు సర్దుబాటు చేయాలి.

సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి మరియు మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్‌ను నిర్ధారించడానికి హైడ్రాలిక్ డీకోయిలర్ యొక్క సరైన ఆపరేషన్ మరియు సాధారణ నిర్వహణ కీలకం.


  • మునుపటి:
  • తదుపరి:

  • 微信图片_20220406094904 微信图片_202204060949041 微信图片_2022040609490423.png

    ♦ కంపెనీ ప్రొఫైల్:

       Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., వివిధ రకాల ప్రొఫెషనల్ రోల్ ఫార్మింగ్ మెషీన్‌లను ఉత్పత్తి చేయడమే కాకుండా, ఇంటెలిజెంట్ ఆటోమేటిక్ రోల్ ఫార్మింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లు, C&Z షేప్ పర్‌లైన్ మెషీన్‌లు, హైవే గార్డ్‌రైల్ రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ లైన్‌లు, శాండ్‌విచ్ ప్యానెల్ ప్రొడక్షన్ లైన్లు, డెక్కింగ్. ఏర్పరిచే యంత్రాలు, లైట్ కీల్ యంత్రాలు, షట్టర్ స్లాట్ డోర్ ఫార్మింగ్ మెషీన్లు, డౌన్ పైప్ మెషీన్లు, గట్టర్ మెషీన్లు మొదలైనవి.

    రోల్ యొక్క ప్రయోజనాలు మెటల్ భాగాన్ని ఏర్పరుస్తాయి

    మీ ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం రోల్ ఫార్మింగ్‌ని ఉపయోగించడం వల్ల అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి:

    • రోల్ ఫార్మింగ్ ప్రక్రియ పంచింగ్, నాచింగ్ మరియు వెల్డింగ్ వంటి కార్యకలాపాలను ఇన్-లైన్‌లో నిర్వహించడానికి అనుమతిస్తుంది. సెకండరీ కార్యకలాపాల కోసం లేబర్ ఖర్చు మరియు సమయం తగ్గుతుంది లేదా తొలగించబడుతుంది, పార్ట్ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
    • రోల్ ఫారమ్ టూలింగ్ అధిక స్థాయి వశ్యతను అనుమతిస్తుంది. రోల్ ఫారమ్ టూల్స్ యొక్క ఒక సెట్ ఒకే క్రాస్-సెక్షన్ యొక్క దాదాపు ఏదైనా పొడవును చేస్తుంది. వివిధ పొడవు భాగాల కోసం అనేక సెట్ల సాధనాలు అవసరం లేదు.
    • ఇది ఇతర పోటీ మెటల్ ఫార్మింగ్ ప్రక్రియల కంటే మెరుగైన డైమెన్షనల్ నియంత్రణను అందించగలదు.
    • రిపీటబిలిటీ ప్రక్రియలో అంతర్లీనంగా ఉంటుంది, ఇది మీ తుది ఉత్పత్తిలో రోల్ ఏర్పడిన భాగాలను సులభంగా అసెంబ్లింగ్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది మరియు "ప్రామాణిక" సహనం కారణంగా సమస్యలను తగ్గిస్తుంది.
    • రోల్ ఏర్పాటు సాధారణంగా అధిక వేగ ప్రక్రియ.
    • రోల్ ఫార్మింగ్ వినియోగదారులకు ఉన్నతమైన ఉపరితల ముగింపును అందిస్తుంది. ఇది అలంకారమైన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ భాగాలకు లేదా యానోడైజింగ్ లేదా పౌడర్ కోటింగ్ వంటి ముగింపు అవసరమయ్యే భాగాలకు రోల్‌ని అద్భుతమైన ఎంపికగా చేస్తుంది. అలాగే, ఆకృతి లేదా నమూనా ఏర్పడేటప్పుడు ఉపరితలంలోకి చుట్టబడుతుంది.
    • రోల్ ఫార్మింగ్ ఇతర పోటీ ప్రక్రియల కంటే మెటీరియల్‌ను మరింత సమర్థవంతంగా ఉపయోగించుకుంటుంది.
    • పోటీ ప్రక్రియల కంటే సన్నని గోడలతో రోల్ ఫార్మ్ ఆకృతులను అభివృద్ధి చేయవచ్చు

    రోల్ ఫార్మింగ్ అనేది ఒక నిరంతర ప్రక్రియ, ఇది షీట్ మెటల్‌ను వరుసగా జత చేసిన రోల్స్‌ని ఉపయోగించి ఇంజనీరింగ్ ఆకారంలోకి మారుస్తుంది, వీటిలో ప్రతి ఒక్కటి రూపంలో పెరుగుతున్న మార్పులను మాత్రమే చేస్తుంది. రూపంలో ఈ చిన్న మార్పుల మొత్తం సంక్లిష్ట ప్రొఫైల్.