శాండ్విచ్ ప్యానెల్ ప్రొడక్షన్ లైన్
1. మొత్తం డెమెన్సియో: 35000mm*2500mm*2600mm
2. వర్కింగ్ వోల్టేజ్: 380V
3. మొత్తం శక్తి: సుమారు 30kw
4. మొత్తం బరువు:25T
5. పని వేగం: 2-4.5m/min
6. తగిన మందం:0.3-0.8mm
7. కాయిల్ మందం:20-300mm
8. కాయిల్ మెటీరియల్: EPS, రాక్ ఉన్ని, గ్లాస్ సిల్క్ ఫ్లాస్
ప్రధాన లక్షణాలు:
1. ఫ్యాక్టరీ ప్రత్యక్ష సరఫరా ధర.
2. మేము 10 సంవత్సరాలకు పైగా ఎగుమతి చేసాము.
3. ఫ్రేమ్ ఒక సారి పెద్ద CNC మ్యాచింగ్ సెంటర్లో ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది, స్టీల్ ప్లేట్తో వేలింగ్, ప్రాసెసింగ్
అమీలింగ్, అధిక బలం, అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు సుదీర్ఘ జీవితాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
4. పూర్తి యంత్రం యొక్క తయారీ ప్రక్రియ యాంత్రిక ప్రమాణాలు, ట్రాకింగ్తో ఖచ్చితమైన అనుగుణంగా ఉంటుంది
మరియు ప్రతి భాగం యొక్క తయారీని నియంత్రిస్తుంది. అధునాతన లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్తో పాటు, వర్కింగ్ షాఫ్ట్ హెవీ బేరింగ్కు మద్దతు ఇస్తుంది, సేవా జీవితం చాలా ఎక్కువ.
5.ప్రదర్శన మరియు ఆపరేషన్ యొక్క టచ్ స్క్రీన్ మరియు అధిక ఆటోమేషన్తో మొత్తం లైన్ PLCతో నియంత్రించబడుతుంది.
ప్యాకింగ్ వివరాలు:
♦ కంపెనీ ప్రొఫైల్:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., వివిధ రకాల ప్రొఫెషనల్ రోల్ ఫార్మింగ్ మెషీన్లను ఉత్పత్తి చేయడమే కాకుండా, ఇంటెలిజెంట్ ఆటోమేటిక్ రోల్ ఫార్మింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్లు, C&Z షేప్ పర్లైన్ మెషీన్లు, హైవే గార్డ్రైల్ రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ లైన్లు, శాండ్విచ్ ప్యానెల్ ప్రొడక్షన్ లైన్లు, డెక్కింగ్. ఏర్పరిచే యంత్రాలు, లైట్ కీల్ మెషీన్లు, షట్టర్ స్లాట్ డోర్ ఫార్మింగ్ మెషీన్లు, డౌన్ పైప్ మెషీన్లు, గట్టర్ మెషీన్లు మొదలైనవి.
రోల్ యొక్క ప్రయోజనాలు మెటల్ భాగాన్ని ఏర్పరుస్తాయి
మీ ప్రాజెక్ట్ల కోసం రోల్ ఫార్మింగ్ని ఉపయోగించడం వల్ల అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి:
- రోల్ ఫార్మింగ్ ప్రక్రియ పంచింగ్, నాచింగ్ మరియు వెల్డింగ్ వంటి కార్యకలాపాలను ఇన్-లైన్లో నిర్వహించడానికి అనుమతిస్తుంది. సెకండరీ కార్యకలాపాల కోసం లేబర్ ఖర్చు మరియు సమయం తగ్గుతుంది లేదా తొలగించబడుతుంది, పార్ట్ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
- రోల్ ఫారమ్ టూలింగ్ అధిక స్థాయి వశ్యతను అనుమతిస్తుంది. రోల్ ఫారమ్ టూల్స్ యొక్క ఒక సెట్ ఒకే క్రాస్-సెక్షన్ యొక్క దాదాపు ఏదైనా పొడవును చేస్తుంది. వివిధ పొడవు భాగాల కోసం అనేక సెట్ల సాధనాలు అవసరం లేదు.
- ఇది ఇతర పోటీ మెటల్ ఫార్మింగ్ ప్రక్రియల కంటే మెరుగైన డైమెన్షనల్ నియంత్రణను అందించగలదు.
- రిపీటబిలిటీ ప్రక్రియలో అంతర్లీనంగా ఉంటుంది, ఇది మీ తుది ఉత్పత్తిలో రోల్ ఏర్పడిన భాగాలను సులభంగా అసెంబ్లింగ్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది మరియు "ప్రామాణిక" సహనం కారణంగా సమస్యలను తగ్గిస్తుంది.
- రోల్ ఏర్పాటు సాధారణంగా అధిక వేగ ప్రక్రియ.
- రోల్ ఫార్మింగ్ వినియోగదారులకు ఉన్నతమైన ఉపరితల ముగింపును అందిస్తుంది. ఇది అలంకారమైన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ భాగాలకు లేదా యానోడైజింగ్ లేదా పౌడర్ కోటింగ్ వంటి ముగింపు అవసరమయ్యే భాగాలకు రోల్ని అద్భుతమైన ఎంపికగా చేస్తుంది. అలాగే, ఆకృతి లేదా నమూనా ఏర్పడేటప్పుడు ఉపరితలంలోకి చుట్టబడుతుంది.
- రోల్ ఫార్మింగ్ ఇతర పోటీ ప్రక్రియల కంటే మెటీరియల్ను మరింత సమర్థవంతంగా ఉపయోగించుకుంటుంది.
- పోటీ ప్రక్రియల కంటే సన్నని గోడలతో రోల్ ఫార్మ్ ఆకృతులను అభివృద్ధి చేయవచ్చు
రోల్ ఫార్మింగ్ అనేది ఒక నిరంతర ప్రక్రియ, ఇది షీట్ మెటల్ను వరుసగా జత చేసిన రోల్స్ని ఉపయోగించి ఇంజనీరింగ్ ఆకారంలోకి మారుస్తుంది, వీటిలో ప్రతి ఒక్కటి రూపంలో పెరుగుతున్న మార్పులను మాత్రమే చేస్తుంది. రూపంలో ఈ చిన్న మార్పుల మొత్తం సంక్లిష్ట ప్రొఫైల్.