*వివరములు
రెయిన్ గట్టర్ ఎక్విప్‌మెంట్ అనేది బిల్డింగ్ రూఫ్ గట్టర్ రోల్ ఫార్మింగ్ మెషీన్‌ను ఉత్పత్తి చేయడం, గట్టర్ ఉత్పత్తి అనేది హౌస్ డ్రైనేజీకి ఉపయోగించే రెండు హిప్ పుటాకార భాగం మధ్య భవనం పైకప్పును సూచిస్తుంది.
Xinnuo గట్టర్ రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ 8.2 *1.3*1.5m పరిమాణంతో రూపొందించబడింది. ఇది స్థిరమైన పనితీరు, అధిక ధర/పనితీరు నిష్పత్తి మరియు సులభమైన ఆపరేషన్ కోసం ప్రత్యేకించబడింది. Xinnuoలో గతంలో ఉన్న గట్టర్ రోల్ CE ద్వారా ధృవీకరించబడింది. ISO, మరియు TUV
Xinnuo 1998 నుండి కోల్డ్ రోల్ ఫార్మింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్‌ను అభివృద్ధి చేసి, ఉత్పత్తి చేస్తోంది. క్లయింట్‌ల కోసం వారి నిర్దిష్ట అవసరాలు మరియు అప్లికేషన్‌ల ప్రకారం రోల్ ఫార్మర్‌లను అనుకూలీకరించడంలో మేము సమర్థులం.
* మోడల్: 90 రకం రెయిన్ గట్టర్
| ఆకృతీకరణలు | మాన్యువల్ అన్‌కాయిలర్, గైడింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్, కాయిల్ స్ట్రిప్ లెవెలర్, మెయిన్ మెషిన్ ఆఫ్ రోల్ ఫార్మింగ్, ఎలక్ట్రో-మోటార్,కట్టింగ్ పరికరం, హైడ్రాలిక్ స్టేషన్, PLCనియంత్రణ, ఎస్అప్పోర్టర్ టేబుల్. |
| నియంత్రణ వ్యవస్థ | PLC డెల్టా ఇన్వర్టర్ |
| ప్రధాన ఫ్రేమ్ | 350mm H-బీమ్ |
| ప్రధాన శక్తి | 4 కి.వా |
| పంప్ పవర్ | 3 కి.వా |
| విద్యుత్ సరఫరా | 380V, 3-ఫేజ్,50Hz |
| స్పీడ్ ఏర్పడటం | 8-16మీ/నిమి |
| రోల్ స్టేషన్ | 18-22 ఉంది |
| రోలర్ వ్యాసం | 70మి.మీ |
| హైడ్రాలిక్ ప్రెజర్ | 10-12MPa |
| రూపంingపరిమాణం | 90మి.మీ |
| ఫీడింగ్ మందం | 0.3-0.8మి.మీ |
| ఫీడింగ్ వెడల్పు | 160మి.మీ |
| బ్యాక్‌బోర్డ్ మందం | 14మి.మీ |
| చైన్ సైజు | 33మి.మీ |
| కట్టర్ స్టాండర్డ్ | Cr12 |
| రోలర్ స్టాండర్డ్ | Cr12 |
| Cr-ప్లేటింగ్ పరిమాణం | 0.05మి.మీ |
| మొత్తం పరిమాణం | 8200×1000×1200మి.మీ |
| మొత్తం బరువు | 5T |
వినియోగదారు అవసరాలకు అనుగుణంగా అన్ని సాంకేతిక పారామితులను మార్చవచ్చు.
*వివరాలు చిత్రాలు
* అప్లికేషన్
♦ కంపెనీ ప్రొఫైల్:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., వివిధ రకాల ప్రొఫెషనల్ రోల్ ఫార్మింగ్ మెషీన్‌లను ఉత్పత్తి చేయడమే కాకుండా, ఇంటెలిజెంట్ ఆటోమేటిక్ రోల్ ఫార్మింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్లు, C&Z షేప్ పర్‌లైన్ మెషీన్లు, హైవే గార్డ్‌రైల్ రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ లైన్లు, శాండ్‌విచ్ ప్యానెల్ ప్రొడక్షన్ లైన్లు, డెక్కింగ్. ఏర్పరిచే యంత్రాలు, లైట్ కీల్ మెషీన్లు, షట్టర్ స్లాట్ డోర్ ఫార్మింగ్ మెషీన్లు, డౌన్ పైప్ మెషీన్లు, గట్టర్ మెషీన్లు మొదలైనవి.
రోల్ యొక్క ప్రయోజనాలు మెటల్ భాగాన్ని ఏర్పరుస్తాయి
మీ ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం రోల్ ఫార్మింగ్‌ని ఉపయోగించడం వల్ల అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి:
- రోల్ ఫార్మింగ్ ప్రక్రియ పంచింగ్, నాచింగ్ మరియు వెల్డింగ్ వంటి కార్యకలాపాలను ఇన్-లైన్‌లో నిర్వహించడానికి అనుమతిస్తుంది. సెకండరీ కార్యకలాపాల కోసం లేబర్ ఖర్చు మరియు సమయం తగ్గుతుంది లేదా తొలగించబడుతుంది, పార్ట్ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
- రోల్ ఫారమ్ టూలింగ్ అధిక స్థాయి వశ్యతను అనుమతిస్తుంది. రోల్ ఫారమ్ టూల్స్ యొక్క ఒక సెట్ ఒకే క్రాస్-సెక్షన్ యొక్క దాదాపు ఏదైనా పొడవును చేస్తుంది. వివిధ పొడవు భాగాల కోసం అనేక సెట్ల సాధనాలు అవసరం లేదు.
- ఇది ఇతర పోటీ మెటల్ ఫార్మింగ్ ప్రక్రియల కంటే మెరుగైన డైమెన్షనల్ నియంత్రణను అందించగలదు.
- రిపీటబిలిటీ ప్రక్రియలో అంతర్లీనంగా ఉంటుంది, ఇది మీ తుది ఉత్పత్తిలో రోల్ ఏర్పడిన భాగాలను సులభంగా అసెంబ్లింగ్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది మరియు "ప్రామాణిక" సహనం కారణంగా సమస్యలను తగ్గిస్తుంది.
- రోల్ ఏర్పాటు సాధారణంగా అధిక వేగ ప్రక్రియ.
- రోల్ ఫార్మింగ్ వినియోగదారులకు ఉన్నతమైన ఉపరితల ముగింపును అందిస్తుంది. ఇది అలంకారమైన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ భాగాలకు లేదా యానోడైజింగ్ లేదా పౌడర్ కోటింగ్ వంటి ముగింపు అవసరమయ్యే భాగాలకు రోల్‌ని అద్భుతమైన ఎంపికగా చేస్తుంది. అలాగే, ఆకృతి లేదా నమూనా ఏర్పడేటప్పుడు ఉపరితలంలోకి చుట్టబడుతుంది.
- రోల్ ఫార్మింగ్ ఇతర పోటీ ప్రక్రియల కంటే మెటీరియల్‌ను మరింత సమర్థవంతంగా ఉపయోగించుకుంటుంది.
- పోటీ ప్రక్రియల కంటే సన్నని గోడలతో రోల్ ఫార్మ్ ఆకృతులను అభివృద్ధి చేయవచ్చు
రోల్ ఫార్మింగ్ అనేది ఒక నిరంతర ప్రక్రియ, ఇది షీట్ మెటల్‌ను వరుసగా జత చేసిన రోల్స్‌ని ఉపయోగించి ఇంజనీరింగ్ ఆకారంలోకి మారుస్తుంది, వీటిలో ప్రతి ఒక్కటి రూపంలో పెరుగుతున్న మార్పులను మాత్రమే చేస్తుంది. రూపంలో ఈ చిన్న మార్పుల మొత్తం సంక్లిష్ట ప్రొఫైల్.