ఆటోమేటిక్ మెటల్ ప్రొఫైల్ కోల్డ్ రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ కోసం ప్రసిద్ధ డిజైన్

కెనడాలో అభివృద్ధి మరియు ప్రణాళికలో ఉన్న ప్రాజెక్ట్‌ల యొక్క అత్యంత సమగ్ర జాబితా కోసం ఇక్కడ క్లిక్ చేయండి.
కెనడాలో అభివృద్ధి మరియు ప్రణాళికలో ఉన్న ప్రాజెక్ట్‌ల యొక్క అత్యంత సమగ్ర జాబితా కోసం ఇక్కడ క్లిక్ చేయండి.
మీలో చాలా మందికి ఉక్కు తయారీ గురించి తెలిసి ఉండవచ్చు. దాని ప్రధాన భాగంలో, ఇది మొదట సున్నపు ధాతువు, ఇనుప ఖనిజం మరియు కోక్ మిశ్రమాన్ని బ్లాస్ట్ లేదా ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్‌లో సూపర్ హీట్ చేయడం ద్వారా ఇనుమును ఉత్పత్తి చేస్తుంది. అదనపు కార్బన్ మరియు ఇతర మలినాలను తొలగించడం, అలాగే కావలసిన కూర్పును సాధించడానికి అవసరమైన ప్రక్రియలతో సహా అనేక దశలు అనుసరిస్తాయి. కరిగిన ఉక్కు వివిధ ఆకారాలు మరియు పొడవులలో తారాగణం లేదా "హాట్ రోల్డ్" చేయబడుతుంది.
ఈ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్‌ను తయారు చేయడానికి చాలా వేడి మరియు ముడి పదార్థాలు అవసరమవుతాయి, మొత్తం ప్రక్రియతో సంబంధం ఉన్న కార్బన్ మరియు వాయు ఉద్గారాల గురించి ఆందోళనలను పెంచుతుంది. గ్లోబల్ కన్సల్టింగ్ ఏజెన్సీ మెకిన్సే ప్రకారం, ప్రపంచ కార్బన్ ఉద్గారాలలో ఎనిమిది శాతం ఉక్కు ఉత్పత్తి నుండి వస్తుంది.
అదనంగా, ఉక్కు, కోల్డ్ ఫార్మేట్ స్టీల్ (CFS) యొక్క అంతగా తెలియని బంధువు ఉంది. హాట్-రోల్డ్ అనలాగ్ల నుండి దీనిని వేరు చేయడం ముఖ్యం.
CFS నిజానికి హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ మాదిరిగానే ఉత్పత్తి చేయబడినప్పటికీ, అది సన్నని స్ట్రిప్స్‌గా తయారు చేయబడింది, చల్లబడి, ఆపై వరుస డైస్‌లతో C-ప్రొఫైల్స్, ప్లేట్లు, ఫ్లాట్ బార్‌లు మరియు కావలసిన మందం యొక్క ఇతర ఆకారాలుగా రూపొందించబడింది. రోల్ ఏర్పాటు యంత్రాన్ని ఉపయోగించండి. జింక్ యొక్క రక్షిత పొరతో కప్పండి. అచ్చు ఏర్పడటానికి అదనపు వేడి మరియు గ్రీన్‌హౌస్ వాయు ఉద్గారాలు అవసరం లేదు కాబట్టి, హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ మాదిరిగానే, CFS అనుబంధ కార్బన్ ఉద్గారాలను దాటవేస్తుంది.
నిర్మాణాత్మక ఉక్కు దశాబ్దాలుగా పెద్ద నిర్మాణ ప్రదేశాలలో సర్వసాధారణంగా ఉపయోగించబడుతున్నప్పటికీ, ఇది స్థూలంగా మరియు భారీగా ఉంటుంది. CFS, మరోవైపు, తేలికైనది. దాని అధిక బలం-బరువు నిష్పత్తి కారణంగా, ఫ్రేమ్‌లు మరియు కిరణాలు వంటి లోడ్-బేరింగ్ నిర్మాణ మూలకాలుగా ఉపయోగించడానికి ఇది అనువైనది. ఇది అన్ని ఆకారాలు మరియు పరిమాణాల వినూత్న ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం CFSను ఎక్కువగా ఇష్టపడే స్టీల్‌గా చేస్తుంది.
CFS స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ కంటే తక్కువ తయారీ ఖర్చులను కలిగి ఉండటమే కాకుండా, తక్కువ అసెంబ్లీ సమయాలను కూడా అనుమతిస్తుంది, ఖర్చులను మరింత తగ్గిస్తుంది. ముందుగా కత్తిరించిన మరియు గుర్తించబడిన ఎలక్ట్రికల్ మరియు ప్లంబింగ్ కట్‌అవుట్‌లు సైట్‌కు పంపిణీ చేయబడినప్పుడు CFS యొక్క ప్రభావం స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది. తక్కువ నైపుణ్యం కలిగిన కార్మికులు అవసరం మరియు సాధారణంగా డ్రిల్‌లు మరియు ఫాస్టెనర్‌లతో మాత్రమే పూర్తి చేస్తారు. ఫీల్డ్ వెల్డింగ్ లేదా కట్టింగ్ చాలా అరుదుగా అవసరం.
తక్కువ బరువు మరియు అసెంబ్లీ సౌలభ్యం ముందుగా నిర్మించిన గోడ ప్యానెల్లు మరియు పైకప్పుల తయారీదారులలో KFS మరింత ప్రజాదరణ పొందింది. KFS లాగ్‌లు లేదా గోడ ప్యానెల్‌లను అనేక బృందాలు సమీకరించవచ్చు. ముందుగా నిర్మించిన భాగాల యొక్క వేగవంతమైన అసెంబ్లీ, తరచుగా క్రేన్ సహాయం లేకుండా, నిర్మాణ సమయంలో మరింత ఆదా అవుతుంది. ఉదాహరణకు, కాంట్రాక్టర్ PDM ప్రకారం, ఫిలడెల్ఫియాలో పిల్లల ఆసుపత్రిని నిర్మించడం వల్ల ఒక్కో అంతస్తుకు 14 రోజులు ఆదా అయింది.
టెక్సాస్‌లోని DSGNworks వ్యవస్థాపకుడు కెవిన్ వాలెస్ స్టీల్ ఫ్రేమింగ్ అసోసియేషన్‌తో మాట్లాడుతూ, "ప్యానెలింగ్ కార్మికుల కొరతను పరిష్కరిస్తుంది ఎందుకంటే ఇప్పుడు 80 శాతం భవన నిర్మాణాలు సైట్‌లో కాకుండా ఫ్యాక్టరీలలో జరుగుతున్నాయి." సాధారణ కాంట్రాక్టర్, ఇది ప్రాజెక్ట్ సమయాన్ని రెండు నెలలు తగ్గించగలదు. గత సంవత్సరంతో పోలిస్తే కలప ధర మూడు రెట్లు పెరిగిందని పేర్కొన్న వాలెస్, మెటీరియల్‌ల ధరను కూడా CFS పరిష్కరించిందని తెలిపారు. ఈ రోజుల్లో CFS మరింత ప్రజాదరణ పొందటానికి మరొక కారణం ఏమిటంటే, వాటిలో ఎక్కువ భాగం 75-90% రీసైకిల్ చేయబడిన పదార్థాలు, ఇవి తరచుగా తక్కువ ఉద్గార విద్యుత్ ఆర్క్ ఫర్నేసులలో మిళితం చేయబడతాయి. కాంక్రీట్ మరియు ఘన కలప వలె కాకుండా, CFS ప్రారంభ ఉపయోగం తర్వాత 100% పునర్వినియోగపరచదగినది, కొన్నిసార్లు మొత్తం భాగాలుగా ఉంటుంది.
CFS యొక్క పర్యావరణ ప్రయోజనాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడానికి, SFIA కాంట్రాక్టర్‌లు, భవన యజమానులు, వాస్తుశిల్పులు మరియు తాజా LEED మరియు ఇతర స్థిరమైన డిజైన్ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా అత్యాధునిక భవన డిజైన్‌లను రూపొందించాలని కోరుకునే వారి కోసం ఒక సాధనాన్ని విడుదల చేసింది. తాజా EPD ప్రకారం, జాబితా చేయబడిన కంపెనీలచే తయారు చేయబడిన CFS ఉత్పత్తులు మే 2026 వరకు EPD ద్వారా రక్షించబడతాయి.
అదనంగా, భవనం రూపకల్పన యొక్క వశ్యత నేడు ముఖ్యమైనది. ఈ విషయంలో CFS మళ్లీ నిలుస్తుంది. ఇది చాలా సున్నితంగా ఉంటుంది, అంటే ఇది విరిగిపోకుండా లోడ్ కింద వంగవచ్చు లేదా సాగవచ్చు. సైడ్ లోడ్‌లు, లిఫ్ట్ మరియు గ్రావిటీ లోడ్‌లకు ఈ అధిక స్థాయి నిరోధకత భూకంపాలు లేదా అధిక గాలుల నుండి ప్రమాదం ఉన్న ప్రాంతాలకు ఇది అనువైనదిగా చేస్తుంది.
కలప, కాంక్రీటు మరియు రాతి వంటి ప్రత్యామ్నాయ పదార్థాల కంటే గణనీయంగా తేలికైన నిర్మాణ సామగ్రిగా ఉండటం వలన, ఇది సైడ్ లోడ్ నిరోధక వ్యవస్థలు మరియు పునాదులను నిర్మించే ఖర్చును తగ్గిస్తుంది. చల్లగా ఏర్పడిన ఉక్కు బరువులో తేలికైనది మరియు రవాణా చేయడానికి చౌకైనది.
కార్బన్ యొక్క స్పష్టమైన ఆకుపచ్చ అమలు పరంగా భారీ చెక్క భవనాల ప్రయోజనాలపై ఇటీవలి పరిశోధనలు చాలా ఉన్నాయి. అయితే, పైన పేర్కొన్న విధంగా, కోల్డ్ వర్క్ స్టీల్స్ కూడా అనేక MTS లక్షణాలను ప్రదర్శిస్తాయి.
భవనం నిర్మాణంలో సాధారణ పరిధులతో పోలిస్తే అవసరమైన బలాన్ని అందించడానికి భారీ చెక్క కిరణాల ప్రొఫైల్ లోతుగా ఉండాలి. ఈ మందం ఫ్లోర్-టు-సీలింగ్ ఎత్తు పెరుగుదలకు దారితీయవచ్చు, అనుమతించదగిన భవనం ఎత్తు పరిమితుల్లో సాధించగలిగే అంతస్తుల సంఖ్యను తగ్గించవచ్చు. సన్నని చల్లని-రూపొందించిన ఉక్కు ప్రొఫైల్ యొక్క ప్రయోజనం అధిక ప్యాకింగ్ సాంద్రత.
ఉదాహరణకు, CFS రూపొందించిన సన్నని ఆరు-అంగుళాల స్ట్రక్చరల్ ఫ్లోర్‌కు ధన్యవాదాలు, కెలోవ్నాలోని ఫోర్ పాయింట్స్ షెరటాన్ హోటల్, BC విమానాశ్రయం కఠినమైన భవనం ఎత్తు జోనింగ్ పరిమితులను అధిగమించి ఒక అంతస్తును జోడించగలిగింది. గ్రౌండ్ ఫ్లోర్ లేదా అతిథి గది.
దాని సంభావ్య సీలింగ్‌ను నిర్ణయించడానికి, SFIA వర్చువల్ CFS హై-రైజ్ ఫ్రేమ్‌ను రూపొందించడానికి విస్కాన్సిన్‌లోని వాక్స్‌షైర్‌లోని మాట్సెన్ ఫోర్డ్ డిజైన్ హెడ్ పాట్రిక్ ఫోర్డ్‌ను నియమించింది.
ఏప్రిల్ 2016లో జరిగిన అమెరికన్ ఐరన్ అండ్ స్టీల్ ఇన్స్టిట్యూట్ సమావేశంలో, ఫోర్డ్ 40-అంతస్తుల నివాసం SFIA మాట్సెన్ టవర్‌ను ఆవిష్కరించింది. "SFIA Matsen టవర్ CFS ఫ్రేమ్‌లను ఎత్తైన భవనాలలోకి చేర్చడానికి కొత్త మార్గాలకు తలుపులు తెరుస్తుంది" అని అసోసియేషన్ తెలిపింది.
© 2023 ConstructConnect Canada, Inc. అన్ని హక్కులు ప్రత్యేకించబడ్డాయి. ఈ సైట్ యొక్క వినియోగదారులకు క్రింది నియమాలు వర్తిస్తాయి: మాస్టర్ సబ్‌స్క్రిప్షన్ ఒప్పందం, ఆమోదయోగ్యమైన ఉపయోగ నిబంధనలు, కాపీరైట్ నోటీసు, ప్రాప్యత మరియు గోప్యతా ప్రకటన.