ఆటోమేటిక్ సి పర్లిన్ రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ కోసం ప్రసిద్ధ డిజైన్

వాస్తవానికి, ఈ భాగం షీట్ మెటల్తో తయారు చేయబడినట్లుగా కనిపించదు. కొన్ని ప్రొఫైల్‌లు నోచ్‌లు లేదా గ్రూవ్‌ల శ్రేణిని కలిగి ఉంటాయి, ఇవి ఆ భాగాన్ని హాట్ ఫోర్జ్డ్ లేదా ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ లాగా కనిపించేలా చేస్తాయి, అయితే ఇది అలా కాదు. ఇది రోల్ ఫార్మింగ్ మెషీన్‌లో కోల్డ్ ఫార్మింగ్ ప్రాసెస్‌ని ఉపయోగించి తయారు చేయబడిన ప్రొఫైల్, ఈ టెక్నాలజీని వెల్సర్ ప్రొఫైల్ యొక్క యూరోపియన్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ US మరియు ఇతర దేశాలలో పరిపూర్ణం చేసి పేటెంట్ పొందాయి. అతను తన మొదటి పేటెంట్ కోసం 2007లో దరఖాస్తు చేసుకున్నాడు.
"వెల్సర్ ప్రొఫైల్‌లలో గట్టిపడటం, సన్నబడటం మరియు చల్లగా ఏర్పడే పొడవైన కమ్మీల కోసం పేటెంట్లను కలిగి ఉన్నాడు" అని జాన్సన్ చెప్పారు. “ఇది మ్యాచింగ్ కాదు, థర్మోఫార్మింగ్ కాదు. యుఎస్‌లో చాలా తక్కువ మంది వ్యక్తులు దీన్ని చేస్తారు లేదా ప్రయత్నిస్తారు.
ప్రొఫైలింగ్ చాలా పరిణతి చెందిన సాంకేతికత కాబట్టి, చాలామంది ఈ ప్రాంతంలో ఆశ్చర్యాలను చూడాలని అనుకోరు. FABTECH®లో, అత్యంత శక్తివంతమైన ఫైబర్ లేజర్‌లు విపరీతమైన వేగంతో కత్తిరించడం లేదా మెటీరియల్ అసమానతలను సరిచేసే ఆటోమేటెడ్ బెండింగ్ సిస్టమ్‌లను చూసినప్పుడు ప్రజలు నవ్వి, తల వణుకుతారు. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో ఈ తయారీ సాంకేతికతలలో అన్ని పురోగతులు, వారు ఆనందకరమైన ఆశ్చర్యాన్ని ఆశించారు. రోల్ ఫార్మింగ్ తమను ఆశ్చర్యపరుస్తుందని వారు ఊహించలేదు. కానీ, ఇంజనీర్ల "నాకు పువ్వులు చూపించు" ప్రకటన సూచించినట్లుగా, ప్రొఫైలింగ్ ఇప్పటికీ అంచనాలను మించిపోయింది.
2018లో, ఒహియోలోని వ్యాలీ సిటీలో సుపీరియర్ రోల్ ఫార్మింగ్ కొనుగోలుతో వెల్సర్ US మార్కెట్‌లోకి ప్రవేశించింది. ఉత్తర అమెరికాలో వెల్సర్ ఉనికిని విస్తరించడానికి మాత్రమే కాకుండా, సుపీరియర్ రోల్ ఫార్మింగ్ వెల్సర్ యొక్క అనేక సాంస్కృతిక మరియు వ్యూహాత్మక దర్శనాలను పంచుకున్నందున ఈ చర్య వ్యూహాత్మకమని జాన్సన్ చెప్పారు.
రెండు కంపెనీలు కొన్ని పోటీదారులతో కోల్డ్ రోలింగ్ మార్కెట్‌లోని ప్రత్యేక ప్రాంతాలను జయించడమే లక్ష్యంగా పెట్టుకున్నాయి. రెండు సంస్థలు కూడా తక్కువ బరువు కోసం పరిశ్రమ యొక్క అవసరాన్ని తీర్చడానికి పని చేస్తున్నాయి. భాగాలు ఎక్కువ చేయాలి, బలంగా ఉండాలి మరియు తక్కువ బరువు ఉండాలి.
సుపీరియర్ ఆటోమోటివ్ రంగంపై దృష్టి పెడుతుంది; రెండు కంపెనీలు విస్తృత శ్రేణి వినియోగదారులకు సేవలందిస్తున్నప్పటికీ, వెల్సర్ నిర్మాణం, వ్యవసాయం, సోలార్ మరియు షెల్వింగ్ వంటి ఇతర పరిశ్రమలపై దృష్టి సారిస్తుంది. ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో తక్కువ బరువు ఎల్లప్పుడూ అధిక-శక్తి పదార్థాలపై దృష్టి పెడుతుంది, ఇది సుపీరియర్ యొక్క ప్రయోజనం కూడా. ఇంజనీర్లు బెంట్ మెటీరియల్ యొక్క బలాన్ని చూసే వరకు బెంట్ ప్రొఫైల్ యొక్క సాపేక్షంగా సరళమైన జ్యామితి గుర్తించబడదు. సుపీరియర్ ఇంజనీర్లు తరచుగా 1400 లేదా 1700 MPa యొక్క తన్యత బలం కలిగిన పదార్థాలను ఉపయోగించి పార్ట్ ప్రోగ్రామ్‌లను అభివృద్ధి చేస్తారు. అది దాదాపు 250 KSI. ఐరోపాలో, వెల్సర్ ప్రొఫైల్ ఇంజనీర్లు కూడా తేలిక సమస్యను పరిష్కరించారు, అయితే అధిక-బల పదార్థాలను ఉపయోగించడంతో పాటు, వారు సంక్లిష్టమైన మౌల్డింగ్‌తో కూడా దీనిని పరిష్కరించారు.
వెల్సర్ ప్రొఫైల్ యొక్క పేటెంట్ కోల్డ్ ఫార్మింగ్ ప్రక్రియ తక్కువ బలం కలిగిన పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, అయితే రోల్ ఫార్మింగ్ మెషీన్ ద్వారా సృష్టించబడిన జ్యామితి మొత్తం అసెంబ్లీ బరువును తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది. భాగాల సంఖ్యను తగ్గించేటప్పుడు (ఉత్పత్తికి ఖర్చు చేసిన డబ్బు గురించి చెప్పనవసరం లేదు) జ్యామితి ప్రొఫైల్‌ను బహుళ విధులను నిర్వహించడానికి అనుమతిస్తుంది. ఉదాహరణకు, ప్రొఫైల్డ్ గ్రూవ్స్ వెల్డింగ్ లేదా ఫాస్ట్నెర్లను తొలగించే ఇంటర్లాకింగ్ కనెక్షన్లను సృష్టించగలవు. లేదా ప్రొఫైల్ యొక్క ఆకృతి మొత్తం నిర్మాణాన్ని మరింత దృఢంగా చేయవచ్చు. బహుశా చాలా ముఖ్యమైనది, వెల్సర్ కొన్ని ప్రదేశాలలో మందంగా మరియు మరికొన్నింటిలో సన్నగా ఉండే ప్రొఫైల్‌లను సృష్టించవచ్చు, మొత్తం బరువును తగ్గించేటప్పుడు అవసరమైన చోట బలాన్ని అందిస్తుంది.
సాంప్రదాయ షేపింగ్ ఇంజనీర్లు మరియు డిజైనర్లు దశాబ్ద కాలం పాటు ప్రాసెసిబిలిటీ నియమాన్ని అనుసరిస్తారు: చిన్న రేడియాలు, చిన్న శాఖలు, 90-డిగ్రీల వంపులు, లోతైన అంతర్గత జ్యామితులు మొదలైనవాటిని నివారించండి. "అయితే, మేము ఎల్లప్పుడూ కఠినమైన 90లను కలిగి ఉన్నాము" అని జాన్సన్ చెప్పారు.
ప్రొఫైల్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ లాగా కనిపిస్తుంది, అయితే ఇది వాస్తవానికి వెల్సర్ ప్రొఫైల్ ద్వారా చల్లగా రూపొందించబడింది.
వాస్తవానికి, రోల్ ఫార్మింగ్ మెషీన్లు ఈ తయారీ నియమాలను ఉల్లంఘించాలని ఇంజనీర్లు డిమాండ్ చేస్తున్నారు మరియు ఇక్కడే రోల్ షాప్ యొక్క సాధనం మరియు ఇంజనీరింగ్ సామర్థ్యాలు అమలులోకి వస్తాయి. తదుపరి ఇంజనీర్లు ప్రక్రియను (దట్టమైన 90-డిగ్రీలు, లోతైన అంతర్గత జ్యామితిని ఏర్పరుస్తారు) సాధన ఖర్చులు మరియు ప్రాసెస్ వేరియబిలిటీని తగ్గించవచ్చు, రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ మరింత పోటీగా ఉంటుంది.
కానీ జాన్సన్ వివరించినట్లుగా, రోలింగ్ మిల్లులో చలి ఏర్పడటం దాని కంటే చాలా ఎక్కువ. చాలా మంది ఇంజనీర్లు ప్రొఫైలింగ్‌ని ఉపయోగించని పార్ట్ ప్రొఫైల్‌లను పొందడానికి ఈ ప్రక్రియ మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. “రోలింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా వెళ్ళిన షీట్ మెటల్ స్ట్రిప్‌ను ఊహించుకోండి, బహుశా 0.100 అంగుళాల మందం ఉంటుంది. ఈ ప్రొఫైల్ దిగువన మధ్యలో మనం T-స్లాట్‌ను తయారు చేయవచ్చు. టాలరెన్స్‌లు మరియు ఇతర భాగాల అవసరాలను బట్టి వేడిగా చుట్టాలి లేదా మెషిన్ చేయబడాలి, అయితే మనం ఈ జ్యామితిని సులభంగా రోల్ చేయవచ్చు."
ప్రక్రియ వెనుక ఉన్న వివరాలు కంపెనీ ఆస్తి మరియు వెల్సర్ పూల నమూనాను వెల్లడించలేదు. కానీ జాన్సన్ అనేక ప్రక్రియలకు హేతువును వివరించాడు.
ముందుగా స్టాంపింగ్ ప్రెస్‌లో ఎంబాసింగ్ ఆపరేషన్‌ను పరిశీలిద్దాం. “మీరు కుదించేటప్పుడు, మీరు కూడా సాగదీయండి లేదా కుదించండి. కాబట్టి మీరు మెటీరియల్‌ని సాగదీసి, సాధనంలోని వివిధ ప్రాంతాలకు [ఉపరితలం] తరలించండి, మీరు సాధనంపై రేడియాలను పూరించినట్లే. కానీ [ప్రొఫైలింగ్‌లో] ఈ కోల్డ్ ఫార్మింగ్ ప్రక్రియ] స్టెరాయిడ్‌లపై రేడియాలను నింపడం లాంటిది.
కోల్డ్ వర్కింగ్ కొన్ని ప్రాంతాలలో పదార్థాన్ని బలపరుస్తుంది, ఇది డిజైనర్ యొక్క ప్రయోజనం కోసం ఇంజనీరింగ్ చేయబడుతుంది. అయినప్పటికీ, ప్రొఫైలింగ్ మెషీన్ మెటీరియల్ లక్షణాలలో ఈ మార్పులను కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. "మీరు పనితీరులో గణనీయమైన పెరుగుదలను చూడవచ్చు, కొన్నిసార్లు 30 శాతం వరకు ఉంటుంది" అని జాన్సన్ చెప్పారు, ఈ పెరుగుదల ప్రారంభం నుండి అప్లికేషన్‌లో నిర్మించబడాలి.
అయినప్పటికీ, వెల్సర్ ప్రొఫైల్ యొక్క చల్లని ఏర్పాటులో కుట్టు మరియు వెల్డింగ్ వంటి అదనపు కార్యకలాపాలు ఉండవచ్చు. సాంప్రదాయిక ప్రొఫైలింగ్ మాదిరిగా, ప్రొఫైలింగ్‌కు ముందు, సమయంలో లేదా తర్వాత పియర్సింగ్ చేయవచ్చు, అయితే ఉపయోగించే సాధనాలు ప్రక్రియ అంతటా చల్లని పని యొక్క ప్రభావాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
వెల్సర్ ప్రొఫైల్ యొక్క యూరోపియన్ సదుపాయంలో చల్లని-రూపొందించిన మెటీరియల్ దాని సుపీరియర్, ఒహియో సదుపాయంలో చుట్టబడిన అధిక-శక్తి పదార్థం వలె బలంగా ఎక్కడా లేదు. అప్లికేషన్‌పై ఆధారపడి, కంపెనీ 450 MPa వరకు ఒత్తిడితో కోల్డ్ ఫార్మింగ్ మెటీరియల్‌ని ఉత్పత్తి చేయగలదు. కానీ ఇది ఒక నిర్దిష్ట తన్యత బలంతో పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడం మాత్రమే కాదు.
"అధిక-బలం, తక్కువ-మిశ్రమ పదార్థాలతో మీరు దీన్ని చేయలేరు," అని జాన్సన్ చెప్పారు, "మేము తరచుగా మైక్రో-అల్లాయ్డ్ పదార్థాలను ఉపయోగించాలనుకుంటున్నాము, ఇది విచ్ఛిన్నతను నిరోధించడంలో సహాయపడుతుంది. సహజంగానే, మెటీరియల్ ఎంపిక ఒక ముఖ్యమైన భాగం.
ప్రక్రియ యొక్క ప్రాథమికాలను వివరించడానికి, జాన్సన్ టెలిస్కోపింగ్ ట్యూబ్ రూపకల్పనను వివరించాడు. ఒక గొట్టం మరొకదాని లోపల చొప్పించబడింది మరియు తిప్పడం సాధ్యం కాదు, కాబట్టి ప్రతి ట్యూబ్ చుట్టుకొలత చుట్టూ ఒక నిర్దిష్ట ప్రదేశంలో రిబ్డ్ గాడిని కలిగి ఉంటుంది. ఇవి రేడియాలతో గట్టిపడేవి మాత్రమే కాదు, ఒక ట్యూబ్ మరొక ట్యూబ్‌లోకి ప్రవేశించినప్పుడు కొంత భ్రమణ ఆటను కలిగిస్తాయి. ఈ టైట్ టాలరెన్స్ ట్యూబ్‌లు ఖచ్చితంగా చొప్పించబడాలి మరియు తక్కువ భ్రమణ ఆటతో సజావుగా ఉపసంహరించుకోవాలి. అదనంగా, లోపలి వ్యాసంపై ఫార్మ్‌వర్క్ ప్రోట్రూషన్‌లు లేకుండా, బయటి పైపు యొక్క బయటి వ్యాసం ఖచ్చితంగా ఒకే విధంగా ఉండాలి. ఈ క్రమంలో, ఈ గొట్టాలు నిజమైన పొడవైన కమ్మీలను కలిగి ఉంటాయి, అవి మొదటి చూపులో వెలికితీసినట్లు కనిపిస్తాయి, కానీ అవి కాదు. రోల్ ఫార్మింగ్ మెషీన్లలో కోల్డ్ ఫార్మింగ్ ద్వారా అవి ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.
పొడవైన కమ్మీలను ఏర్పరచడానికి, రోలింగ్ సాధనం పైపు చుట్టుకొలతతో పాటు నిర్దిష్ట పాయింట్ల వద్ద పదార్థాన్ని పలుచన చేస్తుంది. ఇంజనీర్లు ఈ ప్రక్రియను రూపొందించారు, తద్వారా వారు ఈ "సన్నని" పొడవైన కమ్మీల నుండి మిగిలిన పైపు చుట్టుకొలత వరకు పదార్థం యొక్క ప్రవాహాన్ని ఖచ్చితంగా అంచనా వేయగలరు. ఈ పొడవైన కమ్మీల మధ్య స్థిరమైన పైపు గోడ మందాన్ని నిర్ధారించడానికి పదార్థ ప్రవాహాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించాలి. పైపు గోడ మందం స్థిరంగా లేకపోతే, భాగాలు సరిగ్గా గూడు కాదు.
వెల్సర్ ప్రొఫైల్ యొక్క యూరోపియన్ రోల్‌ఫార్మింగ్ ప్లాంట్‌లలో కోల్డ్ ఫార్మింగ్ ప్రక్రియ కొన్ని భాగాలను సన్నగా చేయడానికి, మరికొన్ని మందంగా చేయడానికి మరియు గ్రూవ్‌లను ఇతర ప్రదేశాలలో ఉంచడానికి అనుమతిస్తుంది.
మళ్ళీ, ఒక ఇంజనీర్ ఒక భాగాన్ని చూస్తాడు మరియు అది ఎక్స్‌ట్రాషన్ లేదా హాట్ ఫోర్జింగ్ అని అనుకోవచ్చు మరియు ఇది సాంప్రదాయిక జ్ఞానాన్ని ధిక్కరించే ఏదైనా తయారీ సాంకేతికతతో సమస్య. చాలా మంది ఇంజనీర్లు అటువంటి భాగాన్ని అభివృద్ధి చేయడాన్ని పరిగణించలేదు, ఇది చాలా ఖరీదైనది లేదా తయారు చేయడం అసాధ్యం అని నమ్ముతారు. ఈ విధంగా, జాన్సన్ మరియు అతని బృందం ప్రక్రియ యొక్క సామర్థ్యాల గురించి మాత్రమే కాకుండా, డిజైన్ ప్రక్రియలో ప్రారంభంలో ప్రొఫైలింగ్‌లో వెల్సర్ ప్రొఫైల్ ఇంజనీర్‌లను చేర్చుకోవడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాల గురించి కూడా ప్రచారం చేస్తున్నారు.
డిజైన్ మరియు రోల్ ఇంజనీర్లు మెటీరియల్ ఎంపికపై కలిసి పని చేస్తారు, వ్యూహాత్మకంగా మందాన్ని ఎంచుకోవడం మరియు ధాన్యం నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరచడం, పాక్షికంగా సాధనం ద్వారా నడపబడుతుంది మరియు పువ్వుల నిర్మాణంలో ఖచ్చితంగా చల్లగా ఏర్పడటం (అంటే గట్టిపడటం మరియు సన్నబడటం) జరుగుతుంది. పూర్తి ప్రొఫైల్. రోలింగ్ సాధనం యొక్క మాడ్యులర్ భాగాలను కనెక్ట్ చేయడం కంటే ఇది చాలా క్లిష్టమైన పని (వెల్సర్ ప్రొఫైల్ దాదాపుగా మాడ్యులర్ సాధనాలను ఉపయోగిస్తుంది).
2,500 మంది ఉద్యోగులు మరియు 90 మందికి పైగా రోల్ ఫార్మింగ్ లైన్‌లతో, వెల్సర్ ప్రపంచంలోని అతిపెద్ద కుటుంబ యాజమాన్యంలోని రోల్ ఫార్మింగ్ కంపెనీలలో ఒకటి, ఇప్పటివరకు ఉపయోగించిన అదే సాధనాలను ఉపయోగించే సాధనాలు మరియు ఇంజనీర్‌లకు పెద్ద శ్రామిక శక్తి అంకితం చేయబడింది. చాలా సంవత్సరాలు డై లైబ్రరీ. 22,500 విభిన్న ప్రొఫైల్‌లను ప్రొఫైలింగ్ చేస్తోంది.
"మా వద్ద ప్రస్తుతం 700,000 [మాడ్యులర్] రోలర్ సాధనాలు స్టాక్‌లో ఉన్నాయి" అని జాన్సన్ చెప్పారు.
"మేము నిర్దిష్ట స్పెసిఫికేషన్‌లను ఎందుకు అడుగుతున్నామో ప్లాంట్ బిల్డర్‌లకు తెలియదు, కానీ వారు మా అవసరాలను తీర్చారు," అని జాన్సన్ చెప్పారు, ప్లాంట్‌లోని ఈ "అసాధారణ సర్దుబాట్లు" వెల్సర్ దాని కోల్డ్ ఫార్మింగ్ ప్రక్రియను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడింది.
కాబట్టి, వెల్జర్ ఉక్కు వ్యాపారంలో ఎంతకాలం ఉన్నారు? జాన్సన్ నవ్వాడు. "ఓహ్, దాదాపు ఎల్లప్పుడూ." అతను సగం మాత్రమే హాస్యాస్పదంగా ఉన్నాడు. కంపెనీ పునాది 1664 నాటిది. “నిజాయితీగా చెప్పాలంటే, కంపెనీ ఉక్కు వ్యాపారంలో ఉంది. ఇది ఫౌండ్రీగా ప్రారంభమైంది మరియు 1950ల చివరలో రోలింగ్ మరియు ఏర్పడటం ప్రారంభించింది మరియు అప్పటి నుండి పెరుగుతూనే ఉంది.
వెల్సర్ కుటుంబం 11 తరాలుగా వ్యాపారాన్ని నిర్వహిస్తోంది. "ముఖ్య కార్యనిర్వాహక అధికారి థామస్ వెల్సర్," జాన్సన్ చెప్పారు. "అతని తాత ప్రొఫైలింగ్ కంపెనీని ప్రారంభించాడు మరియు అతని తండ్రి వాస్తవానికి వ్యాపార పరిమాణాన్ని మరియు పరిధిని విస్తరించిన ఒక వ్యవస్థాపకుడు." నేడు, ప్రపంచవ్యాప్తంగా వార్షిక ఆదాయం $700 మిలియన్లను మించిపోయింది.
జాన్సన్ కొనసాగించాడు, "థామస్ తండ్రి యూరప్‌లో కంపెనీని నిర్మిస్తున్నప్పుడు, థామస్ నిజంగా అంతర్జాతీయ విక్రయాలు మరియు వ్యాపార అభివృద్ధిలో ఉన్నారు. ఇది తన తరం అని అతను భావిస్తున్నాడు మరియు అతను కంపెనీని ప్రపంచానికి తీసుకెళ్లాల్సిన సమయం ఆసన్నమైంది.
సుపీరియర్‌ను కొనుగోలు చేయడం ఈ వ్యూహంలో భాగం, మరొక భాగం కోల్డ్ రోలింగ్ టెక్నాలజీని యుఎస్‌కు పరిచయం చేయడం. వ్రాసే సమయంలో, కోల్డ్ ఫార్మింగ్ ప్రక్రియ వెల్సర్ ప్రొఫైల్ యొక్క యూరోపియన్ సౌకర్యాలలో జరుగుతుంది, ఇక్కడ నుండి కంపెనీ ఉత్పత్తులను ప్రపంచ మార్కెట్‌లకు ఎగుమతి చేస్తుంది. సాంకేతికతను యుఎస్‌కు తీసుకురావడానికి ఎటువంటి ప్రణాళికలు ప్రకటించబడలేదు, కనీసం ఇంకా లేదు. అన్నిటిలాగే, రోలింగ్ మిల్ డిమాండ్ ఆధారంగా సామర్థ్యాన్ని విస్తరించాలని యోచిస్తోందని జాన్సన్ చెప్పారు.
సాంప్రదాయ రోల్ ప్రొఫైల్ యొక్క పూల నమూనా రోలింగ్ స్టేషన్ గుండా వెళుతున్నప్పుడు పదార్థం ఏర్పడే దశలను చూపుతుంది. వెల్సర్ ప్రొఫైల్ యొక్క కోల్డ్ ఫార్మింగ్ ప్రక్రియ వెనుక ఉన్న వివరాలు యాజమాన్యం అయినందున, ఇది పూల డిజైన్‌లను ఉత్పత్తి చేయదు.
వెల్సర్ ప్రొఫైల్ మరియు దాని అనుబంధ సంస్థ సుపీరియర్ సాంప్రదాయ ప్రొఫైలింగ్‌ను అందిస్తాయి, అయితే స్పెసిఫికేషన్ అవసరం లేని ప్రాంతాలలో రెండూ ప్రత్యేకత కలిగి ఉన్నాయి. సుపీరియర్ కోసం, ఇది అధిక-బలం కలిగిన పదార్థం, వెల్సర్ ప్రొఫైల్ కోసం, అచ్చు అనేది సంక్లిష్టమైన ఆకృతి, ఇది అనేక సందర్భాల్లో ఇతర రోలింగ్ యంత్రాలతో కాకుండా, ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లు మరియు ఇతర ప్రత్యేక ఉత్పత్తి పరికరాలతో పోటీపడుతుంది.
వాస్తవానికి, తన బృందం అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రూడర్ వ్యూహాన్ని అనుసరిస్తోందని జాన్సన్ చెప్పారు. "1980ల ప్రారంభంలో, అల్యూమినియం కంపెనీలు మార్కెట్లోకి వచ్చి, 'మీరు కలలు కనగలిగితే, మేము దానిని పిండవచ్చు' అని చెప్పారు. ఇంజనీర్లకు ఎంపికలు ఇవ్వడంలో వారు చాలా మంచివారు. మీరు దాని గురించి కలలుగన్నట్లయితే, మీరు సాధనం కోసం చిన్న రుసుము చెల్లించాలి. మేము దానిని రుసుముతో ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. ఇది ఇంజనీర్లను ఖాళీ చేస్తుంది ఎందుకంటే వారు అక్షరాలా ఏదైనా డ్రా చేయగలరు. ఇప్పుడు మేము ఇలాంటిదే చేస్తున్నాము - ఇప్పుడు ప్రొఫైలింగ్‌తో మాత్రమే.
టిమ్ హెస్టన్ FABRICATOR మ్యాగజైన్ యొక్క సీనియర్ ఎడిటర్ మరియు 1998 నుండి మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ పరిశ్రమలో ఉన్నారు, అమెరికన్ వెల్డింగ్ సొసైటీ యొక్క వెల్డింగ్ మ్యాగజైన్‌తో తన వృత్తిని ప్రారంభించారు. అప్పటి నుండి, అతను స్టాంపింగ్, బెండింగ్ మరియు కటింగ్ నుండి గ్రౌండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ వరకు మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ యొక్క మొత్తం ప్రక్రియను నిర్వహించాడు. అక్టోబర్ 2007లో ది FABRICATORలో చేరారు.
FABRICATOR అనేది ఉత్తర అమెరికాలోని ప్రముఖ స్టాంపింగ్ మరియు మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్ మ్యాగజైన్. తయారీదారులు తమ పనిని మరింత సమర్థవంతంగా చేయడానికి వీలు కల్పించే వార్తలను, సాంకేతిక కథనాలను మరియు విజయగాథలను పత్రిక ప్రచురిస్తుంది. FABRICATOR 1970 నుండి పరిశ్రమలో ఉంది.
FABRICATORకి పూర్తి డిజిటల్ యాక్సెస్ ఇప్పుడు అందుబాటులో ఉంది, విలువైన పరిశ్రమ వనరులకు సులభంగా యాక్సెస్ అందిస్తుంది.
ట్యూబింగ్ మ్యాగజైన్‌కు పూర్తి డిజిటల్ యాక్సెస్ ఇప్పుడు అందుబాటులో ఉంది, విలువైన పరిశ్రమ వనరులకు మీకు సులభంగా యాక్సెస్ ఇస్తుంది.
ది ఫ్యాబ్రికేటర్ ఎన్ ఎస్పానోల్‌కు పూర్తి డిజిటల్ యాక్సెస్ ఇప్పుడు అందుబాటులో ఉంది, విలువైన పరిశ్రమ వనరులకు సులభంగా యాక్సెస్‌ను అందిస్తుంది.
2011లో డెట్రాయిట్ బస్ కంపెనీని స్థాపించినప్పటి నుండి, ఆండీ డిడోరోషి అంతరాయం లేకుండా ఆపరేట్ చేస్తూనే ఉన్నారు…