హై స్పీడ్ కలర్ స్టీల్ మెటల్ రూఫింగ్ షీట్ టైల్ మేకింగ్ రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్

చాలా మెటల్ షాపుల కోసం, షీట్ మెటల్ రోలింగ్ స్పెషలిస్ట్‌ను కనుగొనడం చాలా కష్టం, కాబట్టి మీకు మీరే శిక్షణ ఇవ్వడం అర్ధమే. ఫోటోలు అందించబడ్డాయి
మీరు కారు నడపడం ఎలాగో నేర్చుకోవాలనుకుంటే, మీరు మీ సమీపంలోని పార్కింగ్ స్థలానికి వెళ్లి, పార్కింగ్ స్థలాల్లోకి ప్రవేశించడం, తిరగడం, రివర్స్ చేయడం, విభిన్న వేగం, అత్యవసర బ్రేకింగ్‌లను ప్రాక్టీస్ చేయవచ్చు. మీరు రేస్ కారును ఎలా నడపడం నేర్చుకోవాలనుకుంటే, మీకు మరింత అభ్యాసం, సరైన పరికరాలు, సరైన ట్రాక్ మరియు మీ వెనుక బృందం అవసరం. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, ఖాళీ మాల్ పార్కింగ్ స్థలంలో ఫ్యామిలీ సెడాన్‌ను నడపడం నుండి కెవిన్ హార్విక్ యొక్క ఫోర్డ్‌ను NASCAR ట్రాక్‌లో నడపడం వరకు ఇది పెద్ద ఎత్తు.
షీట్ మెటల్ ప్రెస్‌లో పనిచేయడానికి అదే ఆలోచన వర్తిస్తుంది. ఎవరైనా మెషీన్‌లోకి మెటీరియల్‌ని లోడ్ చేయవచ్చు మరియు దానిని ప్రారంభించడానికి CNC కంట్రోలర్‌పై బటన్‌ను నొక్కవచ్చు. అయితే, పనులు సజావుగా సాగుతున్నాయని దీని అర్థం కాదు.
అధునాతన CNC యంత్రాల యుగంలో కూడా, షీట్ రోలింగ్ ఒక కళారూపంగా మిగిలిపోయింది. మెటీరియల్ యొక్క మందం మరియు కాఠిన్యం షీట్ నుండి షీట్‌కు మారవచ్చు, అయితే ఇది ఇప్పటికే సంక్లిష్టమైన పనికి వైవిధ్యాన్ని జోడిస్తుంది. కార్యకలాపాలను జాగ్రత్తగా అమలు చేయడం సురక్షితమైన పని వాతావరణాన్ని నిర్వహించడంలో సహాయపడుతుంది మరియు ఖచ్చితమైన పనిని ప్రోత్సహిస్తుంది, అయితే ఉత్పాదకతను పెంచడానికి దుకాణాలు ఎల్లప్పుడూ ఒత్తిడిలో ఉంటాయి. లేజర్ కట్టర్‌ల నుండి ఆటోమేటెడ్ ప్రెస్ బ్రేక్‌ల వరకు ప్రతిదానిలో నియంత్రణ సాంకేతికత కనిపించిన యుగంలో, అనుభవజ్ఞులైన ప్రెస్ బ్రేక్ ఆపరేటర్లు ఎల్లప్పుడూ స్వాగతం పలుకుతారు.
దురదృష్టవశాత్తు, అనుభవజ్ఞులైన ఆపరేటర్లు ఎల్లప్పుడూ అందుబాటులో ఉండరు. చాలా షీట్ మెటల్ దుకాణాలు లేవు, కాబట్టి పరిశ్రమ కేవలం పెద్ద సంఖ్యలో అర్హత కలిగిన షీట్ మెటల్ యంత్రాలను ఉత్పత్తి చేయదు. వాస్తవానికి, కొన్ని నగరాల్లో మీరు ఒక మంచి ఆపరేటర్ ఒక తయారీదారు నుండి మరొక తయారీదారుకి దూకడం చూస్తారు, ప్రతి స్టాప్‌లో ఒక చిన్న పెంపును డిమాండ్ చేస్తారు, ఎందుకంటే కంపెనీ ఉద్యోగి కలిగి ఉన్న నైపుణ్యాలకు విలువ ఇస్తుంది.
ఫ్లాట్ స్టీల్ పరిశ్రమలోకి ప్రవేశించాలనుకునే వ్యాపారాలు తమ స్వంత నిపుణులను అభివృద్ధి చేసుకోవలసి వస్తుంది. తెలియని ఇతర తయారీదారుల కంటే మెషిన్ ఆపరేటర్ల గురించి కంపెనీకి ఎక్కువ తెలుసు కాబట్టి ఇది తప్పనిసరిగా చెడ్డ విషయం కాదు. దీన్ని దృష్టిలో ఉంచుకుని, ప్లేట్ రోలింగ్ అనుభవాన్ని తమ ర్యాంక్‌లకు జోడించాలని చూస్తున్న దుకాణాల కోసం ఇక్కడ కొన్ని సిఫార్సులు ఉన్నాయి.
మెటల్ ఫాబ్రికేషన్‌లో అనుభవం ఉన్న వ్యక్తికి వంపు ప్రక్రియలో మెటల్ ఎలా స్పందిస్తుందో బాగా అర్థం చేసుకుంటారు. ఉదాహరణకు, ఒక పదార్థం ఏర్పడినప్పుడు, అది శిఖరాలు మరియు లోయలను కలిగి ఉన్న ఒత్తిడి-ఒత్తిడి వక్రరేఖతో కదులుతుందని లోహ నిర్మాణంలో అనుభవం ఉన్నవారికి తెలుసు. చివరికి, ఆపరేటర్ మెటీరియల్‌పై తగినంత ఒత్తిడిని వర్తింపజేయవచ్చు మరియు ప్రక్రియ క్రిందికి కదులుతుంది, తద్వారా మెటీరియల్‌ని తరలించడం సులభం అవుతుంది. కానీ ఆపరేటర్లు ఈ లోయను విడిచిపెట్టినప్పుడు, మెటీరియల్ తారుమారు చేయడం చాలా కష్టమవుతుంది.
భారీ కర్మాగారాల్లో ఇది అసాధారణమైన సమస్య కాదు, ఇక్కడ ఎవరైనా షీట్‌ను చేతితో పట్టుకునే మెషీన్‌పై ముందుకు వెనుకకు తిప్పుతారు, క్రమంగా షీట్‌ను కావలసిన వ్యాసానికి తగ్గించారు. అతను సమీపించగానే, ఆపరేటర్ బెంట్ రోల్‌ను కొద్దిగా లాగాడు, కానీ వ్యాసం చాలా చిన్నదిగా మారింది. ఇంత ప్రతిఘటనతో మెటీరియల్ ఎలా కదులుతుందో ఆపరేటర్‌కు తెలియదు. చాలా పతనం తర్వాత, అనుభవం అతనికి పదార్థాలలో నాటకీయ మార్పుల గురించి మరింత అవగాహన కలిగిస్తుంది. 1/2-ఇన్ నుండి తయారు చేయబడిన స్క్రాప్ మెటల్ సిలిండర్. కార్బన్ స్టీల్ అందరికీ చెడ్డ వార్త.
ఒకే మెటీరియల్‌గా పరిగణించబడే మెటీరియల్‌ల మధ్య తేడాలు ఉన్నాయని ఆపరేటర్‌లు కూడా తెలుసుకోవాలి. వేర్వేరు అల్యూమినియం మిశ్రమాలు వేర్వేరు లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, కొన్ని ఇతర వాటి కంటే మెత్తగా మరియు సులభంగా యంత్రంగా పరిగణించబడతాయి. అదనంగా, పదార్థం యొక్క లక్షణాలు వయస్సుతో మారుతాయి. ఉదాహరణకు, ఒక దుకాణం కేవలం లేజర్-కట్ అల్యూమినియం ఖాళీలను పేర్చివేసి, దిగువన ఉన్న భాగాలు ఉపయోగించబడకపోతే, కొత్త ఖాళీలు ఎల్లప్పుడూ వాటి పైన పేర్చబడి ఉంటాయి, ప్రెస్ బ్రేక్ ఆపరేటర్, కింద ఉన్న పాత ఖాళీ కంటే బలంగా ఉండవచ్చని అర్థం చేసుకోవాలి. కొత్తగా కత్తిరించిన ఖాళీలు.
ప్రెస్ బ్రేక్ అనుభవం ఉన్న వ్యక్తి బహుశా మెటల్ ఫార్మింగ్ అనుభవం ఉన్న వ్యక్తికి అత్యంత సన్నిహితంగా ఉంటాడు, అయితే ఇది షీట్ మెటల్ రోలింగ్ లాగా ఉండదు. ప్రెస్ బ్రేక్‌తో ఏర్పడినప్పుడు, బెండింగ్ స్థిరంగా ఉంటుంది. లోహాన్ని ఒక నిర్దిష్ట బిందువుకు తీసుకురావడానికి అవసరమైన భారాన్ని కొలవడం కొంచెం సులభం. షీట్ రోలింగ్ అనేది ఒక నిరంతర ప్రక్రియ, దీనిలో పదార్థం మరియు బెండింగ్ రోలర్లు ఏకకాలంలో కదులుతాయి. పరిస్థితి కొంచెం క్లిష్టంగా ఉంది. కానీ ప్రెస్ బ్రేక్ అనుభవం ఉన్న ఎవరైనా వంగుతున్న ఒత్తిడికి మెటల్ ఎలా స్పందిస్తుందో కనీసం కొంత అవగాహన కలిగి ఉంటారు, కాబట్టి వారు ఖరీదైన పదార్థాలను ఉపయోగించినప్పుడు మరింత జాగ్రత్తగా ఉంటారు.
సాధారణంగా, కొత్తగా కొనుగోలు చేసిన షీట్ మెటల్ రోలింగ్ మెషీన్‌పై శిక్షణ మొదటి షిఫ్ట్‌లో నిర్వహించబడుతుంది, భవిష్యత్తులో షీట్ మెటల్ పరికరాల ఆపరేటర్లు కూడా సైట్‌లో ఉంటారు. కంపెనీకి ఒక్క షిఫ్ట్ ఉంటే పర్వాలేదు. కానీ కంపెనీ రెండవ మరియు మూడవ షిఫ్టులను ప్రవేశపెడితే, ఈ షిఫ్టుల ఆపరేటర్లు కూడా శిక్షణలో పాల్గొనవలసి ఉంటుంది. మరియు మూడవ షిఫ్ట్ ఆపరేటర్ రెండు రోజులలో రెండు అదనపు గంటలు ఆలస్యంగా వస్తారనే వాస్తవం లెక్కించబడదు.
ఈ పరిమాణంలో ఒక మెషీన్లో షీట్ను రోలింగ్ చేసినప్పుడు, పని సరిగ్గా చేయాలి. కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా లేని వర్క్‌పీస్‌లను తిరస్కరించే హక్కు వర్క్‌షాప్‌కు లేదు.
ధాన్యం నిర్మాణంతో ఉక్కు షీట్‌ను రోలింగ్ చేయడానికి ధాన్యానికి వ్యతిరేకంగా రోలింగ్ చేయడం కంటే తక్కువ ప్రయత్నం అవసరం ఎందుకంటే రోలింగ్ మిల్లులో షీట్ ఉత్పత్తి చేయబడినప్పుడు పదార్థం యొక్క డక్టిలిటీ సులభంగా విస్తరించబడుతుంది. సమస్య ఏమిటంటే షీట్ బెండింగ్ మెషీన్‌లోని కంప్యూటర్ డ్రమ్‌లోకి లోడ్ చేయబడిన షీట్ యొక్క ధాన్యం యొక్క దిశను నిర్ణయించదు. ఇది ఆపరేటర్చే నిర్ణయించబడుతుంది.
కానీ బాటమ్-అప్ ప్రక్రియలు సహాయపడతాయి. ధాన్యం నమూనాతో సంబంధం లేకుండా కేవలం ఖాళీలను కత్తిరించి, భాగాలను యాదృచ్ఛికంగా వేయడానికి బదులుగా, ప్రతి లేజర్-కట్ ఖాళీని ఉంచడానికి ఆపరేటర్ సమయాన్ని వెచ్చించవచ్చు, తద్వారా ప్రతి భాగంలోని ధాన్యం నమూనా ఒకే దిశలో కదులుతుంది. . ఈ విధంగా, షీట్ మెటల్ ఆపరేటర్ స్టాక్‌ను లోడ్ చేయవచ్చు మరియు ధాన్యానికి వ్యతిరేకంగా రోల్ చేయడానికి కారణమయ్యే యాదృచ్ఛిక షీట్‌ల గురించి చింతించకుండా షీట్‌లు ఆకారంలో కొంత సారూప్యతను కలిగి ఉండాలని ఆశించవచ్చు.
కొత్త షీట్ మెటల్ రోలింగ్ యంత్రాన్ని కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, చాలా మంది వ్యక్తులు వ్యాసార్థాన్ని తనిఖీ చేయడానికి టేప్ కొలతపై ఆధారపడతారు. సాహిత్యపరంగా, రోల్డ్ ప్లేట్ యంత్రం నుండి తీసివేయబడుతుంది మరియు టేప్ కొలతను ఉపయోగించి తనిఖీ చేయబడుతుంది.
టెంప్లేట్‌ను రూపొందించడం మరింత సమంజసమైనది. తయారీదారు దగ్గర ప్లాస్మా లేదా లేజర్ కట్టర్ ఉంది, కాబట్టి అతను పేర్కొన్న వ్యాసార్థానికి టెంప్లేట్‌ను కత్తిరించాలి. టెంప్లేట్ డ్రమ్‌లో ఉన్నప్పుడే రోల్డ్ షీట్‌కు టెంప్లేట్ జోడించబడుతుంది. కొలతలు తప్పుగా ఉంటే, చుట్టిన ఆకృతికి తుది మెరుగులు జోడించడానికి మీరు యంత్రాన్ని అమలు చేయవచ్చు.
షీట్ రోలింగ్‌కు కొత్త వారికి, ఫోర్-రోల్ మెషీన్‌లతో పని చేయడం సులభం. ముందుగా, త్రీ-రోల్ మెషీన్‌లో ప్యానెల్‌లను లోడ్ చేయడం కంటే మెషీన్‌లోకి ప్యానెల్‌లను లోడ్ చేయడం సులభం ఎందుకంటే బెండింగ్ రోలర్‌ను షీర్‌లపై బ్యాక్‌స్టాప్‌గా ఉపయోగించవచ్చు.
షీట్‌ను మెషీన్‌లోకి లోడ్ చేసినప్పుడు, ఆపరేటర్ బ్యాక్ బెండింగ్ రోలర్‌ను పైకి లేపి, బ్యాక్ బెండింగ్ రోలర్ మధ్యలోకి చేరుకునే వరకు మెటీరియల్‌ను కదిలిస్తాడు, బ్రేక్ బ్రేక్ ఆపరేటర్ వర్క్‌పీస్ మరియు బ్యాక్ గేజ్‌తో చేసినట్లే దాన్ని స్ట్రెయిట్ చేస్తాడు. పూర్తయింది. దిగువ రోలర్ అప్పుడు పదార్థాన్ని బిగించడానికి పెరుగుతుంది. ఈ నాలుగు-రోలర్ డిజైన్‌తో, మెటీరియల్ బెండింగ్ ప్రక్రియ అంతటా రోలర్‌లచే ఉంచబడుతుంది.
ఇప్పుడు, ఫోర్-రోలర్ క్యాస్టర్‌లు మూడు-రోలర్ కాస్టర్‌ల కంటే తక్కువ బహుముఖంగా ఉన్నాయి, ఎందుకంటే నాలుగు-రోలర్ యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ మధ్య ఖాళీ పరిమితంగా ఉంది. అదనంగా, పదార్థం నాలుగు-రోల్ యంత్రంలో బిగించబడినప్పుడు, పరికరాలు రోలర్ యొక్క కిరీటానికి షీట్‌ను బహిర్గతం చేస్తాయి. (రోలర్లు కుంభాకారంగా ఉంటాయి, ఇది వంగేటప్పుడు విక్షేపాన్ని తట్టుకోవడంలో సహాయపడుతుంది.) నాలుగు-రోల్ మెషీన్ దాదాపు అనివార్యంగా పదార్థానికి కొంత బేసి ఆకారాన్ని ఇస్తుంది, అయినప్పటికీ చాలా సందర్భాలలో బారెల్ లేదా గంట గ్లాస్ ఆకారం ఇప్పటికీ సముచితంగా ఉంటుంది. పని అనుమతులు.
బడ్జెట్ సమస్య కానట్లయితే, తయారీదారులు 16 GAని ప్రాసెస్ చేయడానికి ఆసక్తి చూపుతారు. 0.5 అంగుళాల మందం ఉన్న పదార్థాల కోసం, మీరు 18-అంగుళాల వ్యాసంతో నాలుగు-రోల్ బెండర్‌ను కొనుగోలు చేయవచ్చు. రోల్స్ నేరుగా ఉంటాయి, కుంభాకారంగా ఉండవు. (స్ట్రెయిట్ రోల్స్ విక్షేపణలను నిర్వహించగలవు ఎందుకంటే అవి మెటీరియల్ యొక్క ఒకే మందంతో రోల్ చేయగల మెషీన్‌లపై సాంప్రదాయ రోల్స్ కంటే చాలా పెద్దవిగా ఉంటాయి.) అయితే, వాస్తవమేమిటంటే, కొన్ని కంపెనీలు స్ట్రెయిట్ రోల్స్‌తో పెద్ద మెషీన్‌లను కొనుగోలు చేయడానికి ఆసక్తి చూపుతాయి. షీట్ మెటల్ రోలింగ్ మెషీన్‌ను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు చాలా దుకాణాలు వేర్వేరు అప్లికేషన్‌లను దృష్టిలో ఉంచుకుని ఉంటాయి, కాబట్టి వారు తమ పెట్టుబడి నుండి ఎక్కువ ప్రయోజనం పొందాలనుకుంటున్నారు.
అనుభవజ్ఞుడైన ఆపరేటర్ ఆపరేషన్‌ను పర్యవేక్షించగలిగినప్పుడు ప్లేట్ రోలింగ్ ఉత్తమంగా పని చేస్తుంది, కానీ తక్కువ అనుభవం ఉన్న ఆపరేటర్ నాణ్యమైన భాగాలను ఉత్పత్తి చేయలేరని దీని అర్థం కాదు. సెల్ ఫోన్ ఇంటర్‌ఫేస్‌ను పోలి ఉండే మోల్డింగ్ ప్రక్రియను అర్థం చేసుకోవడానికి ఇష్టపడే మరియు నియంత్రణల గురించి తెలిసిన వారిని మేనేజ్‌మెంట్ స్థానంలో ఉంచగలిగితే, కంపెనీ విజయానికి మంచి అవకాశం ఉంది.
మెషిన్ సరఫరాదారు నుండి ప్రారంభ శిక్షణ కొత్త ప్రెస్ బ్రేక్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు తయారీదారు ఎదుర్కొనే అన్ని పరిస్థితులను కవర్ చేయదు, అయితే సరఫరాదారు తక్షణ సంప్రదింపుల కోసం అందుబాటులో ఉండాలి. కష్టాలు ఎదురుకావాలి. అదృష్టవశాత్తూ, వారు ప్రెస్ బ్రేక్ ఆపరేటర్‌లను మరింత సామర్థ్యం కలిగి ఉంటారు మరియు చివరికి ఎదురయ్యే తదుపరి సవాలు కోసం బాగా సిద్ధం చేస్తారు.
ఆధునిక నియంత్రణ సాఫ్ట్‌వేర్ మరియు హార్డ్‌వేర్‌లోని పురోగతి ఏకరీతి నాణ్యత షీట్‌లను ఉత్పత్తి చేయడం గతంలో కంటే సులభతరం చేసింది, అయితే అంకితమైన ఆపరేటర్లు కూడా ప్రక్రియలో అంతర్భాగంగా ఉన్నారు.