రోల్ ఫార్మింగ్ పరికరాలు సరఫరాదారు

28 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ తయారీ అనుభవం

రోజువారీ వస్తువులను తయారు చేయడానికి 15+ పారిశ్రామిక ప్రక్రియలు

双层线 (1) 750+760双层 (1) 电动剪762+686 和图1角度不同 抠图后2 (1) 抠图后3 (1) 琉璃瓦+车厢板双层 修图后9

విషయాలతో నిండిన ప్రపంచంలో, అవి ఎక్కడ నుండి వచ్చాయో నిజంగా పట్టించుకోనందుకు మీరు క్షమించబడవచ్చు. కానీ నిజానికి, మీరు నిజంగా వినోదాన్ని కోల్పోవచ్చు.
వారి సృష్టి యొక్క పారిశ్రామిక ప్రక్రియ ఆసక్తికరంగా మరియు ఉత్తేజకరమైనదిగా కనిపిస్తుంది.
వస్తువుల ఉత్పత్తికి ఆధారమైన ఆసక్తికరమైన పారిశ్రామిక ప్రక్రియల యొక్క కొన్ని ఉదాహరణలను ఇక్కడ మేము గౌరవిస్తాము. కింది జాబితా సమగ్రంగా లేదు మరియు నిర్దిష్ట క్రమంలో లేదు.
మరికొన్ని ఆసక్తికరమైన పారిశ్రామిక ప్రక్రియలతో మా జాబితాను ప్రారంభిద్దాం. పెన్సిల్స్ లేకుండా మనం ఎక్కడ ఉంటాం?
అవి అంతులేని రంగులు మరియు ఆకారాలలో వస్తాయి మరియు ప్రపంచవ్యాప్తంగా పిల్లలు మరియు పెద్దలు ఇష్టపడతారు. అయితే వాటిని ఎలా తయారు చేస్తారు? ఇది చాలా సింపుల్‌గా ఉన్నా, చూడటానికి చాలా ఉత్సాహంగా ఉంది.
మొదట, గ్రాఫైట్ పౌడర్ మరియు క్లే కలపడం మరియు బేకింగ్ చేయడం ద్వారా లీడ్స్ తయారు చేస్తారు. తరువాత, మీరు పెన్సిల్ యొక్క శరీరాన్ని తయారు చేయాలి. ఇది చెక్క అయితే, మీరు పగుళ్లు లేకుండా కొంత ఒత్తిడిని తట్టుకోగల మరియు పదునుపెట్టేంత మృదువుగా ఉండే పదార్థాన్ని ఎంచుకోవాలి.
షెడ్లర్, జర్మనీ, కాలిఫోర్నియా దేవదారుని ఉపయోగిస్తున్నారు. పూర్తయిన భాగాలు ఫ్యాక్టరీకి పంపిణీ చేయబడతాయి. వారు మెడను పట్టుకోవడానికి పొడవైన కమ్మీలు కలిగి ఉంటారు మరియు మెడను పరిష్కరించడానికి ఒక ప్రత్యేక అంటుకునేది జోడించబడింది.
అప్పుడు ప్రతి రెండవ భాగం ప్రత్యేక కన్వేయర్కు పంపబడుతుంది. మల్టీ-పెన్సిల్ శాండ్‌విచ్ చేయడానికి మొదటి చెక్క బ్యాటెన్‌కు వైర్‌లను జోడించి, రెండవ చెక్క బ్యాటెన్‌ను మొదటి దానికి జిగురు చేయండి.
అప్పుడు అవి పిండి వేయబడతాయి, తద్వారా జిగురు గట్టిపడుతుంది. పెన్సిల్స్‌తో కూడిన శాండ్‌విచ్‌లు ఇప్పుడు పొడవుగా కత్తిరించబడతాయి మరియు పాయింట్ యొక్క తదుపరి పదునుతో వ్యక్తిగత పదును లేని పెన్సిల్స్‌గా మార్చబడతాయి. చివరి దశలో తరచుగా ఆకృతిని దాచడానికి చెక్కను వార్నిష్ చేయడం, రకాన్ని గుర్తించడానికి హాల్‌మార్క్‌లు మరియు ఇతర గుర్తులను జోడించడం వంటివి ఉంటాయి.
లాటెక్స్ చేతి తొడుగులు ప్రపంచవ్యాప్తంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు పారిశ్రామిక ప్రక్రియ యొక్క ఆసక్తికరమైన ఉదాహరణను అందిస్తాయి. ఇది చాలా సులభమైన వ్యవసాయం మరియు సాగు ప్రక్రియలు, అలాగే హైటెక్ ఉత్పత్తిని కలిగి ఉంటుంది. పురాతన మరియు అత్యాధునిక సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క ఖచ్చితమైన కలయిక.
సహజ రబ్బరు పాలు హెవియా బ్రాసిలియెన్సిస్ చెట్టు నుండి పండించబడతాయి, దీనిని సాంకేతికంగా ట్యాపింగ్ అని పిలుస్తారు. ఇవి ప్రధానంగా వియత్నాం, థాయిలాండ్ మరియు ఇండోనేషియాలో కనిపిస్తాయి.
లాటెక్స్ నిజానికి చెట్టు రసం, మరియు ఇది చాలా ఆరోగ్యకరమైనది. ముందుగా అచ్చు లేదా అచ్చును శుభ్రం చేసి సిద్ధం చేయండి. నిజం చెప్పాలంటే, ఈ దశ కొంచెం గగుర్పాటుగా అనిపించవచ్చు మరియు మేము ఈ వీడియోలో ఏమి చేస్తున్నామో మీరు చూస్తారు.
లాటెక్స్ చేతి తొడుగులు నిజానికి 100% శుభ్రంగా లేవు. రబ్బరు పాలు యొక్క స్థితిస్థాపకతను మెరుగుపరచడానికి మరియు దాని షెల్ఫ్ జీవితాన్ని పెంచడానికి సంకలనాలు జోడించబడతాయి.
క్లీన్ చేసిన మోడల్ లేదా అచ్చును రబ్బరు పాలు మిశ్రమంలో సూచించిన సమయానికి, కావలసిన గ్లోవ్ యొక్క మందాన్ని బట్టి ముంచండి. పూత పూసిన తర్వాత, అచ్చు మరియు రబ్బరు పాలు పొడిగా ఉన్నప్పుడు పగుళ్లు ఏర్పడకుండా ఉండటానికి వేడి చేయడం లేదా నయం చేయడం జరుగుతుంది.
ధరించినవారిలో అలెర్జీ ప్రతిచర్య యొక్క అవకాశాన్ని తగ్గించడానికి అదనపు రబ్బరు పాలును తొలగించడానికి చేతి తొడుగులు నీటిలో ముంచబడతాయి. ఈ ప్రక్రియ తర్వాత, చేతి తొడుగులు సులభంగా ధరించడానికి పూసలతో కప్పబడి ఉంటాయి. చేతి తొడుగులు తక్కువ అంటుకునేలా చేయడానికి కొన్నిసార్లు మొక్కజొన్న పిండి లేదా క్లోరిన్‌తో పొడి చేయవచ్చు.
కార్మికులు నాణ్యత నియంత్రణ, ప్యాకేజింగ్ మరియు షిప్పింగ్ కోసం సిద్ధంగా ఉన్న అచ్చు నుండి చేతి తొడుగులను మాన్యువల్‌గా తీసివేస్తారు.
బాగా, పారిశ్రామిక ప్రక్రియల జాబితాకు దీన్ని జోడించడం కొంచెం నమ్మదగనిది, కానీ వీడియోను చూసిన తర్వాత, మేము దీన్ని ఎందుకు చేర్చామో మీకు అర్థమవుతుంది.
ఈ ప్రక్రియ ప్రత్యేక వెల్డ్ గింజ లేదా థ్రెడ్ ఇన్సర్ట్ అవసరాన్ని సమర్థవంతంగా తొలగిస్తుంది. ఈ ప్రక్రియ రాపిడి ద్వారా చాలా వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది బోర్‌హోల్ గోడలను చిక్కగా చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. గట్టిపడటం ప్రక్రియ చాలా బాగుంది, కానీ ఆచరణాత్మక అనువర్తనాలను కూడా కలిగి ఉంటుంది. పెరిగిన గోడ మందం అదనపు బలాన్ని అందిస్తుంది మరియు బ్రష్లు లేదా వెల్డ్ గింజల అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది. బాగుంది
బాగా, స్ప్రింగ్స్ లేకుండా ఇప్పుడు ఎలా? వైద్య పరికరాలు, ఉపకరణాలు, ఎలక్ట్రానిక్స్, పెన్నులు, బొమ్మలు మరియు పరుపులతో సహా ప్రతిచోటా అవి ఉంటాయి.
పురాతన కాలం నుండి అసలు వసంతకాలం ఉపయోగించబడింది. 1493లో, లియోనార్డో డా విన్సీ పిస్టల్‌లో ఉపయోగించిన స్ప్రింగ్‌ని ఒక చేత్తో కాల్చడానికి వీలుగా మార్చాడు. మొదటి కాయిల్ స్ప్రింగ్ 1763లో పేటెంట్ చేయబడింది.
తుది ఉత్పత్తి యొక్క అవసరాలను బట్టి, వివిధ వ్యాసాల యొక్క తాడులు డీకోయిలర్‌లోకి మృదువుగా ఉంటాయి. ఇది స్పూల్‌ను విడదీస్తుంది మరియు కంప్యూటర్-నియంత్రిత ఫార్మింగ్ మెషీన్‌లోకి తాడును ఫీడ్ చేస్తుంది. ఇక్కడ స్ట్రింగ్ కావలసిన పొడవుకు వక్రీకరించబడింది మరియు భాగాలుగా కత్తిరించబడుతుంది. అవసరమైన స్పెసిఫికేషన్‌లను బట్టి మొత్తం ప్రక్రియ మారుతుంది.
స్ప్రింగ్‌ల ఉత్పత్తి అత్యంత ఆటోమేటెడ్ మరియు చాలా తక్కువ వ్యవధిలో భారీ సంఖ్యలో స్ప్రింగ్‌లను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. హెచ్చరిక, దిగువ వీడియో ఆకర్షణీయంగా ఉంది మరియు పారిశ్రామిక ప్రక్రియకు గొప్ప ఉదాహరణ.
కెచప్‌ని ఎవరు ఇష్టపడరు? వంటకాలు మారుతూ ఉంటాయి, కానీ ప్రధాన పదార్ధాలలో టొమాటో పేస్ట్/ప్యూర్, చక్కెర లేదా సహజ స్వీటెనర్, సుగంధ ద్రవ్యాలు, ఉప్పు, వెనిగర్ మరియు ఉల్లిపాయల పొడి ఉంటాయి.
సహజంగానే కెచప్ ప్రధాన పదార్ధం. ఉపయోగించడానికి సిద్ధంగా ఉన్న పేస్ట్ నిల్వ ట్యాంకుల్లోకి పంప్ చేయబడుతుంది. బ్యాచ్ యొక్క పరిమాణాన్ని బట్టి, కొలిచిన పిండిని ఒక సాస్పాన్లో ఉంచుతారు, అక్కడ అది స్థిరమైన గందరగోళంతో వేడి చేయబడుతుంది.
అప్పుడు బ్యాచ్ పరిమాణాన్ని బట్టి ఇతర పదార్థాలను సరైన నిష్పత్తిలో జోడించండి. మిశ్రమాన్ని నిరంతరం కదిలించు.
బాటిల్ చేయడానికి ముందు, టొమాటో పేస్ట్ క్రమంగా శీతలీకరణ యొక్క వరుస దశల ద్వారా వెళుతుంది. అదే సమయంలో, బాటిల్ ప్రాధమికంగా మరియు సమం చేయబడుతుంది, టమోటా పేస్ట్ స్వీకరించడానికి సిద్ధంగా ఉంది.
ఈ సీసాలు టమోటా పేస్ట్‌తో నింపబడతాయి, సాధారణంగా ఆటోమేటెడ్ సిస్టమ్‌ను ఉపయోగిస్తాయి, టోపీలు జోడించబడతాయి మరియు లేబుల్‌లు వర్తించబడతాయి. బాటిల్ కెచప్ ఇప్పుడు డెలివరీ కోసం ప్యాక్ చేయవచ్చు.
మా తదుపరి పారిశ్రామిక ప్రక్రియ ఉదాహరణ మరొక ఆసక్తికరమైనది. ఖనిజ ఉన్ని అనేక పరిశ్రమలలో విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది.
ఈ ప్రక్రియ స్లాగ్ మరియు రాక్ యొక్క పెద్ద ముక్కలను కరిగించడం మరియు ఖనిజ ఉన్ని యొక్క తంతువులుగా కరిగిపోవడంతో ప్రారంభమవుతుంది. మేము దానిని విక్రయించాము. స్లాగ్ మరియు రాక్ తరచుగా ఉక్కు పరిశ్రమ నుండి వస్తాయి. మొత్తం ప్రక్రియకు ఇంధనంగా కోక్ ఉపయోగించబడుతుంది.
రాక్ మరియు స్లాగ్ మొదట పాక్షికంగా చూర్ణం చేయబడతాయి మరియు తరువాత కోక్‌తో ఏకాంతర పొరలలో కుపోలాలోకి లోడ్ చేయబడతాయి. కోక్ మండుతుంది మరియు మండుతుంది, ఖనిజం 1300 నుండి 1650 ° C (2400 నుండి 3000 ° F) ఉష్ణోగ్రత వద్ద కరిగిన స్థితికి వేడి చేయబడుతుంది.
కరిగిన శిల అప్పుడు గోపురం దిగువ నుండి ఫిబ్రిలేషన్ యూనిట్‌లోకి ప్రవహిస్తుంది. ఇది రెండు ప్రక్రియలలో ఒకదాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. పావెల్ ప్రక్రియ అధిక వేగంతో తిరిగే రోటర్ల సమితిని ఉపయోగిస్తుంది. కరిగిన పదార్థం రోటర్ యొక్క ఉపరితలంపై ఫిల్మ్‌గా వ్యాపించి, సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ ద్వారా బయటకు వెళ్లి, పొడవైన పీచుతో కూడిన తోకను ఏర్పరుస్తుంది. పదార్థాన్ని విచ్ఛిన్నం చేయడంలో సహాయపడటానికి రోటర్ చుట్టూ గాలి లేదా ఆవిరిని ఎగిరింది. రెండవ పద్ధతి, డౌనీ ప్రక్రియ, ఫైబర్ ఏర్పడటానికి సులభతరం చేయడానికి తిరిగే పుటాకార రోటర్ మరియు గాలి లేదా ఆవిరిని ఉపయోగిస్తుంది.
అప్పుడు సంసంజనాలు జోడించబడతాయి మరియు పెద్ద లోలకం యంత్రాంగాన్ని ఉపయోగించి జిగ్‌జాగ్ షీట్‌లలో ఉన్ని వేయబడుతుంది, చివరి అవసరాలకు అనుగుణంగా పొరల సంఖ్య మారుతూ ఉంటుంది. వదులుగా ప్యాక్ చేయబడిన ఈ చాపను కుదించడానికి మరియు మరింత ఏకరీతి షీట్‌ను రూపొందించడానికి రోలర్‌ల ద్వారా పంపబడుతుంది.
సాధారణంగా, అంటుకునే నయం చేయడానికి అదనపు వేడి వర్తించబడుతుంది. కాగితాన్ని కత్తిరించే ముందు అదనపు రోలర్‌లతో మరింత కుదించబడుతుంది మరియు తుది ఉత్పత్తికి కత్తిరించబడుతుంది. చాలా చక్కగా మరియు కూల్‌గా కనిపిస్తుంది.
ఇప్పుడు ఎవరైనా వాటిని కొంటున్నారా? ఏమైనప్పటికీ, మీకు తెలియకపోతే, CDలు (మాస్టర్ టేప్‌లు కాకుండా) 99% పాలికార్బోనేట్ ప్లాస్టిక్. రిఫ్లెక్షన్ బిట్స్ మిగిలిన 1% లేదా అంతకంటే ఎక్కువ.
డిస్క్‌లు కరిగిన పాలికార్బోనేట్ ప్లాస్టిక్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి. మీరు డిజిటల్ సమాచారాన్ని ఉపయోగిస్తుంటే, డిస్క్ ద్రవీభవన స్థానానికి దగ్గరగా ఉన్నప్పుడు దాన్ని ప్రింట్ చేయండి. ఇది సాధారణంగా అచ్చు కారణంగా ఉంటుంది మరియు ప్రింట్ "డింపుల్స్ మరియు ప్యాడ్స్" అని పిలువబడే చిన్న గడ్డలను సృష్టిస్తుంది.
పూర్తయిన తర్వాత, స్పుట్టరింగ్ లేదా వెట్ సిల్వర్లింగ్ అని పిలిచే ప్రక్రియను ఉపయోగించి రిఫ్లెక్టివ్ ఫాయిల్ యొక్క పొర వర్తించబడుతుంది. ఇది రీడర్ యొక్క లేజర్ కాంతిని తిరిగి ప్లేయర్‌కి ప్రతిబింబించేలా చేస్తుంది. ఇది సాధారణంగా అల్యూమినియంతో తయారు చేయబడుతుంది, అయితే వెండి, బంగారం లేదా ప్లాటినం వంటి విలువైన లోహాలు కూడా ఉండవచ్చు.
చివరగా, ప్రతిబింబ పొరను మూసివేయడానికి మరియు ఆక్సీకరణను నిరోధించడానికి వార్నిష్ వర్తించబడుతుంది. ఇది చాలా సన్నని పొర, ఇది భౌతిక నష్టం నుండి తక్కువ రక్షణను అందిస్తుంది. బాగా తెలిసిన. బాగుందా?
ఐస్ క్రీం శాండ్‌విచ్‌లు తినడం ఆనందంగా ఉంటుంది మరియు వంట ప్రక్రియను చూడటం ఆనందంగా ఉంటుంది. నిజాయితీగా, మీరు నిరాశ చెందరు. ప్రక్రియ చాలా సులభం, కానీ యంత్రం వెనుక ఇంజనీరింగ్ కాదు.
ఐస్ క్రీం మొదట గాలిని జోడించడానికి మల్చబడుతుంది. ఇది అసెంబ్లీ తదుపరి భాగంలోకి అందించబడుతుంది. ఇక్కడ, రెండు సెట్ల వాఫ్ఫల్స్ ఒకదానితో ఒకటి కలిపి, వాటి మధ్య ఐస్ క్రీం పోస్తారు. ఈ ప్రక్రియ నిమిషానికి దాదాపు 140 ఐస్‌క్రీం శాండ్‌విచ్‌లను ఉత్పత్తి చేసేంత సమర్థవంతంగా ఉంటుంది!
సాంకేతికంగా "తయారీ" కానప్పటికీ, షాట్ బ్లాస్టింగ్ ఇప్పటికీ పారిశ్రామిక ప్రక్రియకు అద్భుతమైన ఉదాహరణ. షాట్ బ్లాస్టింగ్ అనేది అంతగా తెలియని పారిశ్రామిక ప్రక్రియ, దీని అర్థం మిలియన్ల కొద్దీ చిన్న మెటల్ బాల్స్‌తో లోహ భాగాలను ఇసుక బ్లాస్టింగ్ చేయడం.
ఈ ప్రక్రియ లోహ ఉపరితలానికి షాట్-బ్లాస్టెడ్ ఆకృతిని ఇస్తుంది మరియు దానిని గట్టిపరుస్తుంది. చాలా బాగుంది కదూ?
ప్రక్షేపకం యొక్క చాలా చిన్న పరిమాణం కారణంగా, షెల్లింగ్ కంటితో చూడబడదు. ప్రక్రియను బాగా వివరించే వీడియోను ఆస్వాదించండి.
టైర్ తయారీ అనేది బహుళ-దశల ప్రక్రియ, ఇది తుది టైర్‌ను రూపొందించడానికి కలిపి వివిధ భాగాలను కలిగి ఉంటుంది.
టైర్లు సుమారు 15 ప్రధాన భాగాల నుండి తయారు చేయబడ్డాయి. వీటిలో సహజ మరియు సింథటిక్ రబ్బరు, రసాయన సంకలనాలు మరియు కార్బన్ బ్లాక్ పిగ్మెంట్లు ఉన్నాయి.
ప్రత్యేక ప్రయోజన జెయింట్ మిక్సర్లు ఈ పదార్ధాలను అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం వద్ద కలపడానికి ఉపయోగిస్తారు. టైర్ యొక్క ప్రతి భాగానికి ఫార్ములా కొద్దిగా భిన్నంగా ఉంటుంది, అయితే ఈ దశలో తుది ఫలితం సన్నని, రబ్బరు అంటుకునేది. అవి షీట్లుగా మడవబడతాయి.
అప్పుడు టైర్ మారకంపై టైర్లను అసెంబ్లింగ్ చేయడం ప్రారంభించండి. టైర్లు, ఫ్రేమ్‌లు, సైడ్‌వాల్‌లు మరియు ట్రెడ్‌ల కోసం ఫాబ్రిక్, మెటల్ మరియు రబ్బరు యొక్క వివిధ కలయికలు తుది ఉత్పత్తిలో కలుపుతారు.
చివరి దశ టైర్‌ను నయం చేయడం. "గ్రీన్" టైర్లను 300 డిగ్రీల ఫారెన్‌హీట్ వద్ద 12 నుండి 15 నిమిషాల పాటు వేడి చేయడం ద్వారా వాటిని వల్కనైజ్ చేసి, భాగాలను బంధించి, రబ్బరును నయం చేస్తారు.
మేము ఈ వీడియో యొక్క మీ ఆనందాన్ని పాడు చేయకూడదనుకున్నందున మేము మొత్తం ప్రక్రియను ఉద్దేశపూర్వకంగా దాచాము.
ఇది మొత్తం వ్యాసం అవుతుంది అని ప్రత్యేకంగా చెప్పనక్కర్లేదు. టైర్ల ఉత్పత్తిలో చాలా పారిశ్రామిక ప్రక్రియలు మరియు దశలు ఉన్నాయని మేము ఎప్పుడూ గ్రహించలేదు.
పారిశ్రామిక ప్రక్రియకు చాలా స్పష్టమైన ఉదాహరణ, కానీ ఏమైనప్పటికీ చూడటానికి బాగుంది. ఉదాహరణకు, నీటి ట్యాంకులు, ట్యాంకులు, సముద్రపు బోయ్‌లు మరియు కాయక్‌లు వంటి బోలు వస్తువులను తయారు చేయడానికి పారిశ్రామిక అచ్చును ఉపయోగిస్తారు.


పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-01-2023